技术参数
加入对比电导率
| 测量原理 | 传感器 ORP / Redox |
ORP / Redox
| 测量原理 | 传感器 ORP / Redox |
氧
| 测量原理 | Amperometric 氧测量 |
pH
| 测量原理 | Potentiometric |
| 应用 | 食品 & 饮料, 寿命 Science, 过程 |
| 安装 | 固定安装组件 |
| Characteristic | 开和关罐, 管路 |
| 设计 | 卫生型组件带 corresponding 过程连接 12 mm 电极可选带防护 guard 可选带泄漏控制 |
| 材料 | 支架: 不锈钢钢 1.4404 密封件: EPDM, FKM, FFKM, 所有密封件是 FDA 符合, USP 等级 VI |
| 尺寸 | Immersion 深度: 29.5 至 86.5 mm (1.16 至 3.4 英寸) |
| 过程温度 | -15 至 140 °C (5 至 280 °F) |
| 过程压力 | 16 bar 高达 140 °C (232 psi 高达 284 °F) |
| 连接 | DN25 标准, DN25 B.Braun, 卡箍 1.5" (短和长), 卡箍 1.5'' angled 在 15°, 卡箍 2", Varivent 法兰 N, dairy 接头 DN50 |
Unifit CPA842过程安装支架满足在线清洗和在线消毒的最高要求。可以在卫生和消毒应用中的罐体上和管道中便捷地安装pH/ORP电极、溶解氧传感器、电导率传感器或细胞生长传感器。Unifit设计符合EHEDG、3-A、ASME BPE、FDA和USP 88 Cl. VI标准。
优势
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卫生型设计符合EHEDG Cl. I、3-A 74-05、FDA、ASME BPE和USP 88 Cl. VI标准，避免了交叉污染
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防泄露密闭结构和内置电极密封圈，确保无污染
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电抛光表面（Ra=0.38 µm或0.76 µm）实现更少残液积聚
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适用原位清洗（CIP）和原位消毒（SIP）
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配备多种卫生型过程连接，灵活适用各类应用
应用领域
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Unifit CPA842可以固定安装在罐体上和管道中：
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食品与饮料
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生命科学
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化工
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可以在压力不超过16 bar的场合中使用（不锈钢）
附件 / 备件 1
共 1 项备件 · 点击展开
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| XPC0017- | CPA842支架焊座Accessories, spare parts and maintenance kits for assembly Unifit CPA842. | 询价 |
型号配置 / 参数对比
来源:Endress+Hauser网站公开信息
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服务案例
市政污水处理 · 支架应用案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为支架，工作重点是：为仪表提供安装固定与位置调整。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
实施方式
方案由系统组件落地：按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，安装位置准确，测量偏差从源头消除，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · 支架应用案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕支架展开，要解决的核心问题是：为仪表提供安装固定与位置调整。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此支架不能照搬通用配置，按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
解决方案
阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进：按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：安装位置准确，测量偏差从源头消除。
化工制药 · 支架应用案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善支架配置，核心诉求是为仪表提供安装固定与位置调整。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求支架在配置时按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
配置方案
按系统组件组织供货与实施：按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，安装位置准确，测量偏差从源头消除，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · 支架应用案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是为仪表提供安装固定与位置调整。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
我们的做法
我们采用系统组件的交付思路 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施时按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 安装位置准确，测量偏差从源头消除。
