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PMD75 differential pressure transmitter

PMD75 differential pressure transmitter

差压变送器

Configurable Models 5 models
Transmisor de presión diferencial con sensor metálico para medición de presión diferencial.
Comparar

Continuo / líquidos

Principio de medición Diferencial presión
Característica / aplicación Digital transmisor con metálico medición diaphragms
Modular transmisor
Largo term estabilidad
Alto estático presión/Overload resistencia
Enhanced seguridad mediante self diagnóstico funciones
Secundario proceso barrera
Alimentación / comunicación 4...20 mA HART:
10,5...45V DC
Ex ia: 10,5...30V DC
PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus:
9...32V DC
Precisión Estándar: 0.05%
Platinum: hasta 0.035%
Largo term estabilidad 0,05% de URL/año
Temperatura ambiente -50 °C...85 °C
(-58 °F...185 °F)
Temperatura de proceso -40 °C...85 °C
(-40 °F...185 °F)
Presión de proceso / límite de sobrepresión 420 bar (6300 psi)
Presión rango de medición 10 mbar...250 bar
(0.15 psi...3750 psi)
Partes en contacto con el medio Aleación C276
316L
Monel
Tántalo
Conexión a proceso 1/4-18NPT
RC1/4"
Distancia máx. de medición 400 m (1.312 ft) H2O
Comunicación 4...20 mA HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Certificados / Aprobaciones ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, EAC
Seguridad aprobaciones SIL
Diseño aprobaciones EN 10204-3.1
NACE MR0175, MR0103
Marino homologación GL/ ABS
Opciones HistoROM/M-Dat
4-línea digital pantalla
SS- o Aluminiumhousing
Separado carcasa
Successor PMD75B
Límites de aplicación Medición celda:
Metálico soldado

Gas

Principio de medición Diferencial presión
Product headline Digital transmisor con metálico medición diaphragms
Modular transmisor
estabilidad a largo plazo
Alto estático presión/Overload resistencia
Enhanced seguridad mediante self diagnóstico funciones
Secundario proceso barrera
Máx.. medición error 0,075%
"PLATINUM" 0,05%
Máx.. presión de proceso máx.. 420 bar
(máx.. 6 091 psi)
Medio temperatura rango Temperatura gradient desde presión tubería
Pantalla/Operación Opción
Salidas 4...20mA HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Digital comunicación HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Peligroso zona aprobaciones ATEX, FM, CSA, IECEx, INMETRO, NEPSI, TIIS
Funcional seguridad SIL
Material certificados NACE MR0103
NACE MR0175
EN10204-3.1

Líquidos

Principio de medición Diferencial presión
Product headline Digital transmisor con metálico medición diaphragms
Modular transmisor
estabilidad a largo plazo
Alto estático presión/Overload resistencia
Enhanced seguridad mediante self diagnóstico funciones
Secundario proceso barrera
Máx.. medición error 0,075%
"PLATINUM" 0,05%
Máx.. presión de proceso máx.. 420 bar
(máx.. 2175 psi)
Medio temperatura rango Temperatura gradient desde presión tubería
Pantalla/Operación Opción
Salidas 4...20mA HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Digital comunicación HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Peligroso zona aprobaciones ATEX, FM, CSA, IECEx, INMETRO, NEPSI, TIIS
Funcional seguridad SIL
Material certificados NACE MR0103
NACE MR0175
EN10204-3.1

Presión

Principio de medición Diferencial presión
Characteristic Digital transmisor con metálico medición diaphragms
Modular transmisor
estabilidad a largo plazo
Alto estático presión/Overload resistencia
Secundario proceso barrera
Alimentación tensión 4...20 mA HART
10,5...45V DC (No Ex):
Ex ia: 10,5...30V DC
PROFIBUS PA:
9...32 V DC (No Ex)
FOUNDATION Fieldbus:
9...32 V DC (No Ex)
Referencia Precisión Estándar: 0.05%
Platinum: hasta 0.035%
Largo term estabilidad 0.03 % de URL/ año
0.05 % de URL/ 5 años
0.08 % de URL/ 10 años
Temperatura de proceso -40°C...85°C
(-40°F...185°F)
Temperatura ambiente -50°C...85°C
(-58°F...185°F)
Celda de medición 10 mbar...250 bar
(0.15 psi...3750 psi)
Más pequeño calibratable span 1 mbar (0.015 psi)
Vacío resistencia 50 mbar (0.73 psi)
Máx.. Turn down 100:1
Máx.. sobrepresión límite En uno lateral:
420 bar
(6300psi)
Conexión a proceso 1/4-18NPT
RC1/4"
Material proceso membrana 316L, AlloyC,
Tantal,
Dorado-Rodio
Material junta Viton, PTFE, EPDM, NBR
Fill fluido Silicona petróleo
Inert petróleo
Material carcasa 316L, Die-fundido aluminio
Comunicación 4...20 mA HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Certificados / aprobaciones ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, EAC, UK Ex
Seguridad aprobaciones SIL
Diseño aprobaciones NACE MR0103
EN10204-3.1
Marino aprobaciones GL/ ABS
Specialities Diagnóstico funciones
Successor PMD75B

Vapor

Principio de medición Diferencial presión
Product headline Digital transmisor con metálico medición diaphragms
Modular transmisor
estabilidad a largo plazo
Alto estático presión/Overload resistencia
Enhanced seguridad mediante self diagnóstico funciones
Secundario proceso barrera
Máx.. medición error 0,075%
"PLATINUM" 0,05%
Máx.. presión de proceso máx.. 420 bar
(máx.. 6091 psi)
Medio temperatura rango Temperatura gradient desde presión tubería
Pantalla/Operación Opción
Salidas 4...20mA HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Digital comunicación HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Peligroso zona aprobaciones ATEX, FM, CSA, IECEx, INMETRO, NEPSI, TIIS
Funcional seguridad SIL
Material certificados NACE MR0103
NACE MR0175
EN10204-3.1

Ámbitos de aplicación
El transmisor de presión diferencial Deltabar PMD75 con sensor piezorresistivo y membrana metálica soldada se utiliza para la medición continua de líquidos, vapor y gases en todas las industrias. El manejo con tres teclas permite una puesta en marcha y un funcionamiento sencillos y fiables. El módulo de datos HistoROM integrado permite una gestión sencilla de los parámetros de proceso y del equipo. Diseñado según IEC 61508 para aplicaciones de seguridad SIL2/3.
Para la medición de nivel, volumen o masa de líquidos, la supervisión de presión diferencial y la medición de caudal (volumétrico o másico) junto con elementos primarios en gases, vapor y líquidos.
Conexión a proceso: rosca
Temperatura de proceso: -40 a +85°C (-40 a +185°F)
Rango de medición: 0,25 mbar a 40 bar (0,0036 a 600 psi)
Exactitud: ±0,05%, “platino” ±0,035% (opcional)
Certificado internacional de protección contra explosiones, protección contra desbordamiento WHG, SIL, homologación higiénica, homologación naval

Ventajas
Exactitud, reproducibilidad y estabilidad a largo plazo óptimas
Certificado según IEC 61508, el pasamuros hermético proporciona la máxima seguridad SIL2/3
Puesta en marcha sencilla guiada por menú mediante pantalla local, HART de 4 a 20 mA, PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus
Concepto de gestión de datos HistoROM para una puesta en marcha, mantenimiento y diagnóstico rápidos y sencillos
Ahorro de costes gracias al concepto modular y a la fácil sustitución de sensor, pantalla o electrónica
Resistencia a sobrecargas de hasta 420 bar/42 MPa/6300 psi, con supervisión de funcionamiento
Integración en el sistema perfecta e independiente (HART/PA/FF)

 

E+H Configurador de modelos de producto

Introduzca el código de producto para configurar

Comparación de productos

Introduzca en los campos siguientes los códigos de producto a comparar (hasta tres productos)

 

Documentación técnica

   

Datos técnicos

 

 

Documentos/Manuales/Software

 

 

Accesorios/Piezas de repuesto

 

   

Vídeo del principio de medición del caudalímetro de placa de orificio

   

Vídeo del principio de medición con tubo de Pitot

Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web

Model Name
PMD75-5BA7F11DAAA+N5PJ 差压变送器
PMD75-5CG7DE1DCAU+JTL8 差压变送器
PMD75-ABJ7HE1DCBA 差压变送器
PMD75-ACA7BB1DAUA 差压变送器
PMD75-HCA7L21BAEU 差压变送器
市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · 差压测量应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对差压测量的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的差压测量,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 差压测量应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对差压测量的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的差压测量,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · 差压测量应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对差压测量的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的差压测量,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · 差压测量应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对差压测量的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的差压测量,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。