Datos técnicos
CompararLíquidos
| Principio de medición | |
| Product headline | std_productprofile_product_usp_60153_1581515154. std_productprofile_product_de campo_de_aplicación_60154_1581515575. |
| Sensor features | std_productprofile_product_benefits_60155_1581515575. std_productprofile_product_benefits_60156_1581515575. std_productprofile_product_benefits_60157_1581515575. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_60158_1581515675. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_60159_1581515675. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_60160_1581515675. |
| Transmisor features | std_productprofile_product_benefits_60161_1581516129. std_productprofile_product_benefits_60162_1581516129. std_productprofile_product_benefits_60163_1581516129. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_60164_1581516129. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_60165_1581516129. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_60166_1581516129. |
| Nominal diámetro rango | DN 300 a 1200(12" a 48") |
| En contacto materiales | Sensor carcasa: 1.4404/DN 17440 (316L/AISI) Soldadura-en partes: 1.4404/DN 17440 (316L/AISI) Medición tubería: ST 37.2 (carbono acero) |
| Medido variables | Volumen caudal canal 1 o 2, sound velocity, caudal velocity, medio volumen caudal, medio sound velocity, medio caudal velocity, totalizer |
| Máx.. medición error | +/-0.5 % |
| Rango de medición | 0 a 40000 m3/h 0 a 180000GPM |
| Máx.. presión de proceso | PN 16, Cl. 150 |
| Medio temperatura rango | -20 a +60°C (-4 a 140°F) |
| temperatura ambiente rango | Transmisor: –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) Sensor: –20 a +80 °C (–4 a +176 °F) |
| Transmisor carcasa material | De pared-montado carcasa: polvo-recubierto die-fundido aluminio |
| Grado de protección | Transmisor IP 67 (NEMA 4X) Sensor IP 68 (NEMA 6P) |
| Pantalla/Operación | 4 lines retroiluminado pantalla con tres óptico keys |
| Salidas | 1x 4-20 mA HART 1x Pulso/frecuencia/interruptor salida (pasivo) |
| Inputs | N/ |
| Digital comunicación | HART, PROFIBUS PA, PROFIBUS DP, FOUNDATION Fieldbus |
| Alimentación | AC 85 a 260 V AC 20 a 55 V DC 16 a 62V |
| Peligroso zona aprobaciones | FM CSA |
| Product seguridad | CE, C-Tick |
El caudalímetro de tubería Prosonic Flow 93C está diseñado específicamente para la medición de caudal de agua y aguas residuales. El sistema completo consta de un transmisor Prosonic Flow 93 de montaje mural y un sensor de inserción Prosonic Flow W de diseño optimizado. Con el caudalímetro de tubería Prosonic Flow 93C, los clientes se benefician de la alta precisión exclusiva de los sistemas de medición de caudal por ultrasonidos y de una calibración trazable del instrumento.
Ventajas
Sin pérdidas de producción: no es necesario interrumpir el proceso al retirar o sustituir piezas del sensor
Sin pérdida de presión: diseño de paso total
Alta transparencia del proceso: funciones de diagnóstico
Rendimiento óptimo: funciones ampliadas y software de diagnóstico
Transmisión de datos flexible: varios métodos de comunicación disponibles
Recuperación automática de datos para fines de servicio
Áreas de aplicación
La elección del principio de medición no está limitada por la presión, la densidad, la temperatura, la conductividad y la viscosidad
Medición en tubería del caudal de agua de proceso, salmuera, agua desmineralizada, agua potable y aguas residuales
Características del instrumento:
Homologación internacional para medición de agua potable
Diámetro nominal: DN 300 ~ 2000 (12~ 80")
Temperatura del medio: –10 ~ 80 °C (14~ 176 °F)
Carcasa de transmisor de aluminio
Pantalla retroiluminada de cuatro líneas con control táctil
HART, PROFIBUS PA/DP, FOUNDATION Fieldbus
Herramienta de configuración de modelos E+H
Introduzca el modelo del producto para configurarlo
Comparación de productos
Introduzca los modelos de producto que desea comparar en los campos siguientes; se admiten hasta tres productos
Documentación técnica
Datos técnicos
Documentos / Manuales / Software
Accesorios / Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Case Studies
市政污水处理污水处理厂 · 超声波流量计应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对超声波流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的超声波流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 超声波流量计应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对超声波流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的超声波流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 超声波流量计应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对超声波流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的超声波流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 超声波流量计应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对超声波流量计的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的超声波流量计，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
