Datos técnicos
CompararLíquidos
| Principio de medición | |
| Product headline | std_productprofile_product_usp_34700_1508943454. Completamente apto para básico aplicaciones en químico y proceso industria. |
| Sensor features | Coste-efectivo sensor – ideal solution para básico requisitos. Energía‐ahorro caudal medición – no presión loss due a cross sección constriction. Mantenimiento‐sin – no moving partes. Nominal diámetro: máx.. DN 600 (24"). std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_35301_1509527135. Liner fabricado de PTFE. |
| Transmisor features | std_productprofile_product_benefits_34707_1508943674. std_productprofile_product_benefits_34705_1508943673. std_productprofile_product_benefits_34706_1508943673. 2-línea pantalla con push buttons. Dispositivo como compacto o remoto versión. HART. |
| Nominal diámetro rango | DN 15 a 600 (½ a 24") |
| En contacto materiales | Liner: PTFE Electrodos: 1.4435 (316L); Aleación C22, 2.4602 (UNS N06022) |
| Medido variables | Volumen caudal |
| Máx.. medición error | Volumen caudal: ±0.5 % o.r. ± 1 mm/s (0.04 en/s) |
| Rango de medición | 4 dm³/mín. a 9600 m³/h (1 a 44 000 gal/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | PN 40, Clase 150, 20K |
| Medio temperatura rango | –10 a +110 °C (+14 a +230 °F) |
| temperatura ambiente rango | –10 a +60 °C (+14 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | DN 15 a 300 (½ a 12"): AlSi10Mg, recubierto DN 350 a 600 (14 a 24"): Carbono acero con protector varnish Sensor conexión carcasa: AlSi10Mg, recubierto |
| Transmisor carcasa material | Polvo‐recubierto die‐fundido aluminio |
| Grado de protección | Compacto versión: IP67, tipo 4X envolvente Sensor remoto versión (estándar): IP67, tipo 4X envolvente Sensor remoto versión (opción): IP68, tipo 6P envolvente Transmisor remoto versión: IP67, tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | 2‐línea pantalla con push buttons Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible |
| Salidas | 4‐20 mA HART (activo) Pulso/interruptor salida (pasivo) |
| Inputs | Ninguno |
| Digital comunicación | HART |
| Alimentación | DC 11 a 40 V AC 85 a 250 V (45 a 65 Hz) AC 20 a 28 V (45 a 65 Hz) |
| Peligroso zona aprobaciones | cCSAus |
| Product seguridad | CE, C-tick, EAC marcado |
| Metrological aprobaciones y certificados | Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025) |
| Presión aprobaciones y certificados | PED |
El Promag E es el sensor de caudal electromagnético estándar para la industria química, y ofrece a los clientes químicos la solución más económica. Utilizado con el transmisor Promag 10 en aplicaciones básicas e integración directa, el Promag 10E proporciona una medición de líquidos de alta precisión en muchas aplicaciones y es la mejor solución para minimizar los costes operativos del cliente. El Promag 10E está disponible como instrumento compacto o remoto.
Ventajas
Sensor económico: la solución ideal para requisitos básicos
Medición de caudal energéticamente eficiente: sin pérdida de presión por restricción de la sección transversal de la tubería
Sin mantenimiento: sin piezas móviles
Uso económico: diseñado para aplicaciones sencillas e integración directa
Seguridad operativa: información de proceso legible en la pantalla
Cumple plenamente las normas industriales: IEC/EN/NAMUR
Campos de aplicación
Principio de medición bidireccional no afectado por la presión, la densidad, la temperatura ni la viscosidad
Totalmente adecuado para aplicaciones básicas en las industrias química y de procesos
Características del equipo
Diámetro nominal: máx. DN 600 (24")
Todas las conexiones de proceso habituales
Revestimiento de PTFE
Pantalla de dos líneas con manejo por teclas
Disponible como instrumento compacto o remoto
Comunicación HART
Repuestos y accesorios 34
34 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 50104751 | placa base PCB | Ver detalle |
| 50104752 | placa base PCB | Ver detalle |
| 71098237 | placa base PCBHE = harsh environment | Ver detalle |
| 71098239 | placa base PCBHE = harsh environment | Ver detalle |
| 50104749 | fusible | Ver detalle |
| 50104750 | fusible | Ver detalle |
| 50104745 | módulo de visualización con botones | Ver detalle |
| 50104754 | Módulo de conexión | Ver detalle |
| 71098240 | módulo de conexiónHE = harsh environment | Ver detalle |
| 50098018 | placa de terminales del sensorUsage: 10/50/51/53/55/400/800 | Ver detalle |
| 71039497 | placa de terminales del sensorUsage: 10/50/53/55 HE = harsh environment | Ver detalle |
| 50108138 | bloque de terminalesKit Terminal Block 10/91W | Ver detalle |
| 50094038 | Tapa del compartimento de conexiones10/5X/40/8X/93/65/92F | Ver detalle |
| 50094038 | Tapa del compartimento de conexiones10/5X/40/8X/93/65/92F | Ver detalle |
| 50104746 | tapa con ventana de vidrio | Ver detalle |
| 50104747 | tapa ciega | Ver detalle |
| 50103658 | prensaestopas | Ver detalle |
| 50096840 | prensaestopasKit 10 cable glands M20x1,5 | Ver detalle |
| 50098041 | adaptadorKit 10 extension M20x1.5/G 1/2" | Ver detalle |
| 50098042 | adaptadorKit 10 extension M20x1.5/NPT 1/2" | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Fuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser
Principio de medida
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Proline Promag 10 HART Operating Instructions English
Promag 10 Operating Instructions English
技术资料 Proline Promag 10E Chinese
Proline Promag 10E Technical Information English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetro electromagnético: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era caudal volumétrico de líquidos conductivos.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir combinación de revestimiento y electrodo según conductividad, sólidos y abrasión.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La entrega se construyó en torno a elegir combinación de revestimiento y electrodo según conductividad, sólidos y abrasión; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: sin obstrucción: mínima pérdida de carga y bajo mantenimiento, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Caudalímetro electromagnético: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Caudalímetro electromagnético, centrándose en caudal volumétrico de líquidos conductivos.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Caudalímetro electromagnético debe cubrir elegir combinación de revestimiento y electrodo según conductividad, sólidos y abrasión.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La ejecución se centró en elegir combinación de revestimiento y electrodo según conductividad, sólidos y abrasión, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin obstrucción: mínima pérdida de carga y bajo mantenimiento, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Caudalímetro electromagnético: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Caudalímetro electromagnético; el foco es caudal volumétrico de líquidos conductivos.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir combinación de revestimiento y electrodo según conductividad, sólidos y abrasión.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. Técnicamente se apoya en elegir combinación de revestimiento y electrodo según conductividad, sólidos y abrasión, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin obstrucción: mínima pérdida de carga y bajo mantenimiento, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Caudalímetro electromagnético: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Caudalímetro electromagnético y la tarea principal es caudal volumétrico de líquidos conductivos.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Caudalímetro electromagnético no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir combinación de revestimiento y electrodo según conductividad, sólidos y abrasión.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye elegir combinación de revestimiento y electrodo según conductividad, sólidos y abrasión; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin obstrucción: mínima pérdida de carga y bajo mantenimiento.
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