Datos técnicos
CompararAnalyser
| Principio de medición | Colorimetric |
| Characteristic | Analyzer para químico oxígeno demand (COD) |
| Tamaño | Carcasa (abierto versión): 793 x 530 x 417 mm 31.22 x 20.87 x 16.42 en Carcasa (cerrado versión): 793 x 530 x 463 mm 31.22 x 20.87 x 18.23 en Carcasa con base: 1723 x 530 x 463 mm 67.83 x 20.87 x 18.23 en |
| Diseño | Abierto diseño, cabinet y stand carcasa Alto-Performance plástico ASA-PC, adicional stand recubierto acero |
| Temperatura de proceso | 4 a 40 °C (39 a 104 °F) |
| Temperatura ambiente | 5 a 40 °C (41 a 104 °F) Exterior versión: - 20 a 40 °C (-4 a 104 °F) |
| Presión de proceso | Atmosférico |
| Sample caudal rate | mín.. 30 ml/mín. |
| Consistency de sample | Aqueous homogeneous sample |
| Specials | Fácil upgrade a medición station con hasta cuatro digital Memosens sensores Automático calibración y limpieza User-configurable medición, limpieza y calibración intervals Self-priming analyzer con óptico dosing unidad l Dilution módulo (opcional) Digital comunicación para remoto acceso |
| Aplicación | Ambiental monitorización, límite valor monitorización de industrial y municipal waste agua |
| Alimentación | 100 a 120 VAC / 200 a 240 VAC ± 10% 50 ± 1 oder 60 ± 1,2 Hz |
| Salida / comunicación | 2x 0/4 a 20 mA Modbus RS485/TCP (opcional) Webserver (opcional) EtherNet/IP PROFIBUS DP Alarmrelay |
| Entrada | 1 medición canal 1 a 4 digital sensor inputs para sensores con Memosens protocol (opcional) |
| Rango de medición | 0 a 500 mg/l O2 COD chromate method 0 a 5000 mg/l O2 COD chromate method 0 a 5000 mg/l O2 COD chromate method + dilution módulo (1:4) |
| Consumables | Reagents y estándar solutions CY80COD son necesario para operación |
Liquiline System CA80COD permite la medición continua en línea de la demanda química de oxígeno (DQO). Supervisa la capacidad de depuración de las plantas de tratamiento de aguas residuales y el sistema de facturación de aguas residuales industriales basado en el volumen de vertido. La calibración y limpieza automáticas ahorran costes de operación, y el diagnóstico avanzado con acceso remoto proporciona documentación del proceso a las autoridades competentes. Las funciones de seguridad controladas por software del analizador de DQO garantizan el máximo nivel de seguridad en el lugar de trabajo.
-
Ventajas
-
Los resultados de DQO obtenidos por el método del dicromato son comparables a los de laboratorio
-
Cumple los requisitos industriales: el analizador es especialmente adecuado para la supervisión medioambiental y de aguas residuales industriales y municipales
-
Conexión al proceso rápida y sencilla: versión autoaspirante para instalación directa o pretratamiento tipo Y para uso en derivación
-
Máximo nivel de seguridad: el reactor y todas las piezas de conexión cuentan con seguridad controlada por software
-
Transporte de muestras fiable y dosificación de reactivos de alta precisión: la bomba peristáltica puede procesar muestras con sólidos. Una barrera luminosa garantiza una dosificación de reactivos repetible y de alta precisión
-
Ampliación funcional sencilla a una estación de medición completa: basta con añadir módulos y conectar sensores Memosens
-
Ámbito de aplicación
-
El analizador Liquiline System COD supervisa:
-
La entrada y la salida de las plantas de tratamiento de aguas residuales para documentación y cálculo de la capacidad de depuración
-
Los volúmenes de vertido de las plantas de tratamiento de aguas residuales industriales para determinar las tarifas de vertido, base del principio “quien contamina paga”
-
Agua de proceso
Repuestos y accesorios 104
104 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| CY80COD- | Reactivo / Solución estándar CY80CODReagent set, respectively standard solution, for Liquiline System CA80COD Contains dangerous goods | Consultar |
| CAV880- | Kit de mantenimiento CAV880CAV880 wear parts CA80 sum parameters | Consultar |
| CAC880- | Manguera de entrada/salida CA8x CAC880Inlet and outlet hoses for Liquiline System CA80 in heated and unheated version. | Consultar |
| 71325777 | Accesorio CA80COD/TP: pretratamiento tipo Y | Ver detalle |
| 71360016 | Accesorio CA80COD/TP: pretratamiento tipo Y (pulgadas) | Ver detalle |
| 71360026 | Accesorio para CA80COD/TP: manguera de pretratamiento tipo Y | Ver detalle |
| 71347636 | CA80COD/TP: filtro de succión | Ver detalle |
| 71101762 | Accesorio de cable de display CM442/CM444/CM448/CSF48CM44x/CSF48/CA8x | Ver detalle |
| 71218400 | CA8x/CAT860 Accesorios: montaje en pared | Ver detalle |
| 71458285 | Kit de mástil con soporte CA80, para exterior | Ver detalle |
| 71254159 | Sujetador de liberación rápida CYH112 | Ver detalle |
| 71218402 | Accesorio CA8x/CAT860: base | Ver detalle |
| 71218409 | Accesorio CA8x: puerta con ventana | Ver detalle |
| 71218419 | Accesorio CA8x: toma externa M12 para sensor digital | Ver detalle |
| 71218425 | CA8x/CAT860 Accesorio: bombín de cerradura | Ver detalle |
| 71218429 | Accesorio CA8x/CAT860: tope de puerta | Ver detalle |
| 71218473 | Accesorios CA8x: configuración estándar del analizador | Ver detalle |
| 71324175 | Accesorios CA80COD/TP: cubierta protectora | Ver detalle |
| 71324522 | CA80COD/TP accesorio: cerradura de seguridad | Ver detalle |
| 71325409 | Accesorios CA80COD/TP: tapa para FMAB1 | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 6
Todos los documentos6 documentos · clic para expandir
BA Liquiline System CA80COD Chinese
Memosens Chinese
BA Liquiline System CA80COD English
Memosens English
TI Liquiline System CA80COD Chinese
TI Liquiline System CA80COD English
Vídeos del producto
3:26
Cómo poner fuera de servicio los analizadores Liquiline CA80
4:02
Análisis colorimétrico en línea con Liquiline System CA80
3:08
Determinación del punto cero de los analizadores Liquiline System CA80
4:26
Sustitución del Liquidmanager de los analizadores Liquiline System CA80
4:32
Sustitución de los reactivos de los analizadores Liquiline System CA80
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — EH-ONLINE: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien EH-ONLINE en la planta existente, con el objetivo de monitorización continua en la plataforma en línea de E+H.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de EH-ONLINE deba incluir configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. En planta esto supuso configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es datos integrados en la plataforma, con mejor servicio y diagnóstico, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — EH-ONLINE: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era monitorización continua en la plataforma en línea de E+H.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La entrega se construyó en torno a configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: datos integrados en la plataforma, con mejor servicio y diagnóstico, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — EH-ONLINE: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de EH-ONLINE, centrándose en monitorización continua en la plataforma en línea de E+H.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de EH-ONLINE debe cubrir configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La ejecución se centró en configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: datos integrados en la plataforma, con mejor servicio y diagnóstico, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — EH-ONLINE: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es EH-ONLINE; el foco es monitorización continua en la plataforma en línea de E+H.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. Técnicamente se apoya en configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa datos integrados en la plataforma, con mejor servicio y diagnóstico, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Recomendados similares
Endress+HauserAnalizador de nitrógeno total
Endress+HauserLiquiline Sistema CA80AM
Endress+HauserViomax CAS51D
Endress+HauserISEmax sensor CAS40D
Endress+HauserLiquiline Sistema CA80TP
Endress+HauserLiquiline Sistema CA80SI
Endress+HauserLiquiline Sistema CA80HA
Endress+Hauser