Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | |
| Alimentación / comunicación | 4-hilo (HART) |
| Frecuencia | C-band (~6 GHz) |
| Precisión | +/- 1 mm |
| Temperatura ambiente | Estándar: -40 °C ... 80 °C (-40 °F ... 176 °F) Para calibración a regulatory standards: -25 °C ... 60 °C (-13 °F ... 131 °F) |
| Temperatura de proceso | -40 °C ... 200 °C (-40 °F ... 392 °F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | Vacío ... 64 bar (Vacío ... 580 psi) |
| Partes en contacto con el medio | 316Ti |
| Conexión a proceso | DN150 ... DN250 /3" ... 10" |
| Comunicación | 4 ... 20 mA HART |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA, IEC Ex, NEPSI |
| Seguridad aprobaciones | Overfill prevention WHG |
| Marino homologación | GL/ ABS |
Descripción general
Micropilot FMR530 es adecuado para la medición precisa sin contacto del nivel de tanques de aceite y también puede utilizarse para medición de transferencia de custodia. FMR530 cumple los requisitos pertinentes de OIML R85 y API 3.1B. FMR530 utiliza tecnología de cuatro hilos con HART y alimentación intrínsecamente segura de 24 V CC, económica y fácil de instalar.
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Ventajas
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Precisión: 0,5 mm (valor 2σ)
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Aplicaciones de transferencia de custodia certificadas a nivel nacional (NMi y PTB)
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El equipo puede utilizarse de forma independiente o integrado en un sistema de medición de nivel de tanque mediante el indicador de tanque NRF590
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Manejo sencillo in situ mediante un módulo de visualización alfanumérico guiado por menús
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Software FDT/DTM (FieldCare) para una puesta en marcha, documentación y diagnóstico de fallos cómodos
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Antena seleccionada según la aplicación. Los pozos tranquilizadores cónicos son adecuados para la instalación directa de la antena plana
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Todas las antenas utilizan una conexión a proceso estanca a los gases de serie (doble seguridad)
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Ámbito de aplicación
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Cuando la geometría del tanque o de la boquilla no es adecuada para una antena parabólica, se puede utilizar una antena de bocina para la medición en espacio libre (hasta 25 m).
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Conexión a proceso: brida
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Rango de temperatura: de -40 a +200°C (de -40 a +392°F)
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Rango de presión: de -1 a +64 bar (de -14,5 a +928 psi)
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Rango de medición máximo: 25 m (82 ft)
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Precisión: inferior a ±1 mm
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Banda C: 6 GHz
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Homologación internacional de protección contra explosión, homologación de transferencia de custodia, protección contra desbordamiento WHG, SIL, homologación naval
Repuestos y accesorios 19
19 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 52005936 | Tapa de aluminioMaterial: Aluminium for operating + display module VU331 and housing F12/T12 Micropilot M/S, Prosonic M, Levelflex M | Ver detalle |
| 518710-0020 | Tapa T3/T12 Alu, recubierta, con juntaMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM. Usage: FMR230/FMR231,FMR240/FMR244/ FMR245, FMR250, FMR530/FMR531/FMR532/ FMR533, FMR540, FMU40/FMU41/FMU42. | Ver detalle |
| 52005643 | máscaracable compartment, electronics side Micropilot M/S, Prosonic M, Levelflex M | Ver detalle |
| 71092209 | junta tóricaUsage: cover T12/F12/F23. | Ver detalle |
| 52005586 | Módulo de terminalfor housing T12 | Ver detalle |
| 71020581 | Módulo de terminalMicropilot S FMR540 | Ver detalle |
| XPF0028- | *** inserción electrónica FMR530, Ex, HART, módulo HFUsage: FMR530. | Consultar |
| 52026443 | Unidad de visualización VU3314-line alphanumeric display Micropilot M, Micropilot S, Prosonic M, Levelflex M | Ver detalle |
| 52021131 | *** Bocinawith Allen screws + spring washers Micropilot M FMR230, Micropilot S FMR530 | Ver detalle |
| 52021132 | *** Bocinawith Allen screws + spring washers Micropilot M FMR230, Micropilot S FMR530 | Ver detalle |
| 52021133 | *** Bocinawith Allen screws + spring washers Micropilot M FMR230, Micropilot S FMR530 | Ver detalle |
| 52021134 | *** Bocinawith Allen screws + spring washers Micropilot M FMR230, Micropilot S FMR530 | Ver detalle |
| 52021135 | *** Bocinawith Allen screws + spring washers Micropilot M FMR230, Micropilot S FMR530 | Ver detalle |
| 52005628 | Kit de selladoconsists of: 5x O-ring 49.21x3.53 EPDM 5x O-ring 113.9x3.63 EPDM 5x O-ring 72.0x3.0 EPDM | Ver detalle |
| 71006590 | Cable de alta frecuenciaCoax cable dummy antenna for testing the electronics FMR13x, FMR23x, FMR53x, FMP4x | Ver detalle |
| 52007646 | Herramienta de extracción del cable de antenaMicropilot M/Micropilot S | Ver detalle |
| 71007843 | Adaptador ToF FXA291Usage: connection Micropilot M, Micropilot S, Levelflex M, Prosonic M, Tank Side Monitor, Deltabar S, Cerabar S, Gammapilot M, Micropilot I, to Commubox FXA291. | Ver detalle |
| 71067434 | Cambio de placa de identificaciónBlank. To fill in the new order code when a non Ex instrument has been modified. Usage: FMB50/FMB51/FMB52, FMR230/FMR231, FMR240/FMR244/FMR245, FMR250,FMR530/FMR532,FTL50/FTL50H/FTL51/ FTL51C/FTL51H, FTL70/FTL71, FTL80/FTL81/ FTL85, NMR81, PMC51, PMC71, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 52028063 | Cable de alta frecuenciaCoax cable with termination resistor and connection piece dummy antenna FMR13x, FMR23x, FMR53x, FMP4x | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 12
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操作手册 Micropilot S FMR530 Chinese
Micropilot S FMR530 HART Operating Instructions English
Micropilot S FMR530, FMR531, FMR532, FMR533 HART Description of Instrument Functions English
Micropilot S FMR530, FMR531, FMR532, FMR533 HART Description of Instrument Functions English
Micropilot S FMR530 HART English
Micropilot S FMR530 HART English
技术资料 Micropilot S FMR530 Chinese
技术资料 Micropilot S FMR530, FMR532, FMR533 Chinese
Micropilot S FMR530 Technical Information English
Micropilot S FMR530 Technical Information English
Micropilot S FMR530 Technical Information English
Tankvision NXA820, NXA821, NXA822 English
Vídeos del producto
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Parque de tanques: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Parque de tanques, centrándose en medición centralizada de nivel e inventario en parque de tanques.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Parque de tanques debe cubrir elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: inventario en tiempo real, con recuento y mermas más precisos, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Parque de tanques: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Parque de tanques; el foco es medición centralizada de nivel e inventario en parque de tanques.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa inventario en tiempo real, con recuento y mermas más precisos, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Parque de tanques: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Parque de tanques y la tarea principal es medición centralizada de nivel e inventario en parque de tanques.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Parque de tanques no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es inventario en tiempo real, con recuento y mermas más precisos.
Energía y Electricidad — Parque de tanques: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Parque de tanques en la planta existente, con el objetivo de medición centralizada de nivel e inventario en parque de tanques.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Parque de tanques deba incluir elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es inventario en tiempo real, con recuento y mermas más precisos, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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