FMI51电容液位计的安装和接线注意事项

​FMI51电容液位计的安装和接线注意事项

一、安装注意事项​

1. ​探头安装要求​

·       ​位置选择​：

o       禁止安装在进料区（避免介质冲击干扰）。

o       探头与容器壁距离 ≥50 mm（避免电容干扰），与容器底板间距 ≥10 mm。

o       搅拌罐中需与搅拌器保持安全距离（避免机械损伤）。

o       存在横向负载时，必须使用带接地管的杆式探头​（图4.2.1）。

·       ​支撑装置​（长度＞1 m时强制使用）：

o       全绝缘探头可安装在导电/非导电支撑上；部分绝缘探头需对未绝缘端绝缘。

o       支撑间距：最下方支撑距探头末端300 mm，中间支撑间距L/2（图4.2.2）。

2. ​过程连接与密封​

·       ​螺纹安装​（G½/G¾/G1/G1½）：

o       使用弹性纤维密封圈（耐化学腐蚀），扭矩需按规格控制（如G½≤80 Nm）。

o       锥形螺纹（NPT）需使用导电密封材料​（避免绝缘干扰）。

·       ​法兰/卡箍安装​：

o       密封圈需耐受过程温度和压力（PTFE包层法兰需配弹簧垫圈）。

o       定期检查螺丝紧固（推荐扭矩60–100 Nm）。

3. ​外壳调整与密封​

·       ​外壳旋转​：可参照电缆入口位置旋转270°，户外安装时电缆需向下弯曲并用扎带固定​（防水）。

·       ​密封保护​：

o       O形圈禁止使用矿物油基润滑脂（损坏密封）。

o       安装后需确认保护罩和缆塞完全密封（防水防尘）。

4. ​特殊工况处理​

·       ​非导电介质​（电导率＜1 μS/cm）：

o       必须使用接地管，最小探头长度按公式计算（见4.4节）。

·       ​分离型外壳​：

o       探头与外壳间电缆长度≤6 m，穿墙敷设需与过程连接隔离。

o       墙装架安装时需作为钻孔模板预定位（图4.5.2）。

​二、接线注意事项​

1. ​安全准备​

·       ​上电前检查​：

o       供电电压匹配铭牌（非防爆区12–36 VDC，本安区12–30 VDC）。

o       先断电再操作，防爆区需遵守《安全指南》（XA文档）。

2. ​等电位与接地​

·       ​等电位连接​：

o       传感器端电缆屏蔽层单端接地​（防爆场合）。

o       外壳接地端（T13/F13等）需可靠连接工厂接地系统（图5.1.1）。

·       ​电缆规范​：

o       使用屏蔽仪表电缆（横截面0.5–2.5 mm²）。

o       实现等电位时，屏蔽层可两端接地优化抗扰（EMC符合NAMUR NE21）。

3. ​端子分配与连接​

·       ​两线制接线​：

o       端子分配：棕色线（+），蓝色线（–）（图5.2.2）。

o       HART通信需外接250Ω电阻（若供电单元未集成）。

·       ​M12连接头​：无需开盖即可接线（图5.1.4）。

4. ​防爆区特殊要求​

·       ​缆塞选择​：必须使用指定防爆缆塞（见5.1节）。

·       ​接线后检查​：

o       确认端子顺序正确。

o       缆塞密封完好，外壳保护罩完全拧紧。

o       开机后绿色LED闪烁表示正常。

​三、调试与维护关联要点​

·       ​标定前提​：介质电导率＜100 μS/cm、罐壁距离＜250 mm或需自定义量程时，必须重新标定（7.3节）。

·       ​功能安全测试​（位置6）：启动后输出4–22 mA斜坡信号（约40秒），需协调工艺侧（7.2.8）。

·       ​维修警告​：防爆仪表仅允许使用原装备件，维修后需通过DAT模块传输标定值（10.3节）。