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SC200 多参数变送器

SC200 多参数变送器

多参数变送器

HACH SC200
sc200通用型数字控制器既可以连接数字传感器又可以连接模拟传感器,以及与GLI公司的pH、电导率、溶解氧和流量传感器一起使用;这些传感器既可单独使用,也可组合使用。

sc200数字控制器是目前市场上通用性较好的控制器,一台控制器可适用于多种传感器。该数字控制器支持SD卡读卡器,方便数据存储和传输。
作为更先进的通用型数字控制器,sc200数字控制器帮助简化操作人员的操作。它将会取代哈希公司的sc100数字控制器和GLI 53模拟控制器。sc200数字控制器平台既可以设置为2路数字传感器输入,也可以设置为1路或2路模拟传感器输入,或数字和模拟传感器组合输入。客户可以选择MODBUS RS232/RS485 RTU 或 Profibus DPV1 等多种通讯方式。

技术指标
显示屏:    图形数据点阵 LCD ,带LED 背景灯照明,半透明反射式
显示屏尺寸:    48 x 68 mm (1.89 x 2.67 in.)
显示屏分辨率:    240 x 160 像素
控制器尺寸:    144 x 144 x 181 mm
重量:    1.70 kg (3.75 lb)
电源要求:    100 – 240 Vac ±10%, 50/60 Hz
24 Vdc -15% + 20%
操作温度:    -20 ~ 60°C (-4 ~ 140°F), 0 ~ 95% RH,非冷凝
存储温度:    -20 ~ 70°C (-4 ~ 158°F), 0 ~ 95% RH,非冷凝
模拟输出信号:    两路0/4 ~ 20 mA 独立的电流输出,最大负载为500Ω
安全等级:    两个密码保护
外壳材质:    聚碳酸酯,铝质(镀粉末)
安装方式:    壁挂式、杆式、面板式安装
外壳防护等级:    NEMA4X / IP66
电气接口:    1/2"
继电器:    四个SPDT (C型)触头, 1200W, 5 A, 250 Vac
数字通讯:    MODBUS RS232/RS485, Profibus DPV1;HART协议(可选)
内存备份:    闪存
电子认证:    EMC: CE 认证,电磁和辐射排放符合EN 50081-2,抗干扰符合EN 61000-6-2。
通用型:    UL,ETL

- 产品应用

sc200通用型数字控制器可用于市政污水、自来水、污染源、地表水、工业过程水和废水等的监测。

- 产品特性

通用性强

● 与哈希公司所有的数字传感器都可以实现“即插即用”型操作。
● 多通道控制器,可以连接1个或2个传感器,降低成本,也为今后增加下一个传感器提供经济的解决方案。
● 标准控制器,无需使用各种专用控制器。
● 真正的双传感器控制器,4-20mA输出,传输基本测量值和辅助测量值。

使用简便、结果可靠

● 有密码保护的SD卡读卡器可以为数据下载和传输提供简便的解决方案。
● 大尺寸屏幕、友好操作界面及校准步骤指示,帮助减少操作错误。
● 内置可视化报警系统,操作更为可靠

通讯选项

● MODBUS RS232/RS485或Profibus DPV1
● HART 协议

来源:哈希水质网站公开信息

市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · 控制器和传感器应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对控制器和传感器的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的控制器和传感器,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 控制器和传感器应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对控制器和传感器的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的控制器和传感器,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · 控制器和传感器应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对控制器和传感器的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的控制器和传感器,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · 控制器和传感器应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对控制器和传感器的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的控制器和传感器,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。