技术参数
加入对比保护套管
| 测量原理 | 制造保护套管 |
| 特性 / 应用 | 公制样式卫生型/无菌设计 (3-®, EHEDG, ASME BPE, FDA) 卫生型过程连接 iTHERM QuickNeck 用于简便和成本节省 recalibration |
| 表头连接 | iTHERM QuickNeck 外螺纹螺纹: M24x1,5 G3/8" |
| 最大标准插入深度 | 4.000 mm (157,48") |
| 最大插入深度(按需) | 不 defined |
| 过程连接 | 卡套接头焊接内 adaptor 卡箍连接符合 ISO2852 螺纹管道 joint 符合 DIN 11851 无菌螺纹管道 joint 符合 DIN 11864-1 金属密封系统螺纹符合 ISO 228 用于 liquiphant adaptor APV Inline Varivent Ingold SMS 1147 Neumo Biocontrol Tee 和 elbow thermowells DIN11865 |
| 保护套管 root 直径 | 6,0 mm (0,24") 9,0 mm (0,35") 12,7 mm (0,5") |
| 介质触点材料 | 1.4435 delta-ferrit < 1% 316L |
| 接液部分 finishing (Ra) | < 0,76 μm (29,92 μ内) < 0,38 μm (14,96 μ内) < 0,38 μm (14,96 μ内) 电解抛光 |
| 端部形状 | 直形缩径 tappered |
| 温度范围 | -200...650 °C (-328...1.202 °F) |
| 最大过程压力(静压) | 40 bar (580 psi) |
| 最大. 过程压力在 400 °C | depends 在过程连接 |
最适用于浸入深度极小的卫生或无菌管道、容器或储罐。它满足温度计在物理和化学影响方面需要加强保护的要求，是在封闭过程中更换工作元件，要求常规再校准的所有测量点的理想之选。
优势iTHERM QuickNeck-工作元件再校准简单、无需工具，节省时间和成本
超过50种卫生级过程连接
公制和英制规格可选，全球通用
国际认证：符合3-A®, EHEDG, ASME BPE
FDA, TSE的卫生标准， 适用性证书
选用：1.4435材料, delta铁素体含量< 1%
端部缩短、套管壁薄，加快了响应时间
先进的三通和弯头元件，无焊缝和死点，采用业界领先的卫生设计
应用领域专为食品与饮料行业、生命科学行业的卫生和无菌应用设计
最大过程压力（静压）40 bar（580 psi）
满足温度计在物理和化学影响方面需要加强保护的要求
适用于浸入管道、容器或储罐
是在封闭过程中更换工作元件，要求常规再校准所有测量点的理想之选
| 备件订货号 | 名称 |
|---|---|
| 71675410 | 焊接式接头的焊接保护堵头；G1；黄铜材质 |
| 71675411 | Welding dummy for weld-in ad. RD52,brass |
| 71675412 | Blind plug for weld-in adap. G3/4, 316L |
| 71675413 | 焊座盲塞 |
| 71675414 | Blind plug for weld-in ad. RD52,316L,3.1 |
| 71675415 | Welding dummy for weld-in ad. G3/4,brass |
共 6 个备件
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服务案例
市政污水处理污水处理厂 · 温度套管应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 温度套管应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 温度套管应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 温度套管应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
