技术参数
加入对比温度 transmitters
| 测量原理 | 表头变送器 |
| 输入 | 1 x RTD, TC, Ohm, mV |
| 输出 | 1 x 模拟 4...20 mA / HART |
| Auxiliary 电源 | 10...36 V DC (表头变送器) 11...36 V DC (DIN 导轨设备) 10/11...30 V DC (Ex ia) |
| 通信 | HART-protocol Bluetooth® wireless 技术 |
| 安装 | 端子表头 form B / DIN 导轨 / 现场安装外壳 |
| 测量精度 | (Pt100, -50...200 °C) <= 0,1 K (Pt100, -58...392 °F) <= 0,18 °F |
| Galvanic 隔离 | 是 |
| 认证 | ATEX Ex ia, Ex ic, Ex tc, Ex nA, Ex db, Ex tb ATEX IECEx Ex ia, Ex tb IECEx Ex d, Ex tb CSA C/美国通用用途 CSA C/美国是, Ex ec, XP, DIP INMETRO Ex ia, Ex d, Ex tb NEPSI Ex ia, Ex d, Ex tb EAC Ex ia, Ex d UKCA Ex ia, Ex tc, Ex nA, Ex db, Ex tb KC Ex PESO Ex ia IND Ex ia |
在所有行业的关键工艺段中使用时均具有无与伦比的可靠性、测量精度和长期稳定性。变送器可配置，不仅可以接收 RTD 和热电偶（TC）信号，还可以接收电阻和电压信号，随后将其转换成输出信号。过程测量使用标准 4...20 mA 输出信号。调试、操作和维护快速简单，可以在 PC 机上通过操作软件操作，也可以通过 Endress+Hauser SmartBlue 基于自带 Bluetooth® 技术操作。
优势通过国际认证，可以在危险区中安全工作
配备传感器和设备监测功能，操作可靠
自带Bluetooth®接口，无线远程显示测量值；还可以通过Endress+Hauser SmartBlue（app）进行组态设置
采用友好的引导式用户界面，同样适用Bluetooth现场操作
可选可插拔式测量值显示单元TID10
诊断信息符合NAMUR NE107标准
应用领域通过 Bluetooth® 或 PC 可编程的温度变送器将各类输入信号转换成 4...20 mA 模拟量输出信号
提升生产效率，延长工厂运行时间
通用输入信号：热电阻（RTD）、热电偶（TC）、电阻（Ω）、电压（mV）
安装在符合 DIN EN 50446 标准的 B 类表头中
安装在带有DIN导轨外壳的机柜中
在Ex d 隔爆场合中允许安装在现场型外壳中使用
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相关型号
服务案例
市政污水处理污水处理厂 · 温度变送器应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对温度变送器的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度变送器，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 温度变送器应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对温度变送器的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度变送器，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 温度变送器应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对温度变送器的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度变送器，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 温度变送器应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对温度变送器的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度变送器，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
