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CLS16E 数字式电导率传感器

CLS16E  数字式电导率传感器

数字式电导率传感器

E+H CLS16E
可配置型号 2 个
采用Memosens 2.0技术,电导率传感器适用于生命科学、食品与饮料行业的卫生应用场合
加入对比

电导率

测量原理 导电
应用 Pure 和 ultrapure 水制药工业最终 rinse
WFI
Characteristic 卫生型 2-电极电导率传感器
测量范围 k=0,1: 0,04 至 500 µS/cm
测量原理 导电电导率单元带电解抛光不锈钢钢电极
设计 卫生型 2-电极电导率传感器带 coaxially arranged 电极, 电解抛光
材料 n 触点带介质传感器取决于订单 execution:
电解抛光, 不锈钢钢 1.4435 (AISI 316L)
PEEK
密封取决于订单 execution:
Form 密封 ISOLAST (FFKM)
Form 密封 EPDM
尺寸 电极直径: 17 mm (0.66 英寸)
电极长度: 54 mm (2.13 英寸)
过程温度 -5 至 120 °C (23 至 248 °F)
用于 Sterilizsation: 最大. 150 °C 在 5 bar
(最大. 302 °F 在 73 psi)
过程压力 13 bar 在 20 °C (188 psi 在 68 °F)
9 bar 在 120 °C (130 psi 在 248 °F)
温度传感器 Pt1000
Ex 认证 ATEX, NEPSI, CSA, IECEx, INMETRO, EAC Ex
连接 过程连接: Varivent, Neumo, BioControl, 卡箍传感器连接: 电感, 数字连接表头带 Memosens 2.0 技术
Ingress 防护 IP68
证书, declarations 和认证 检验证书 3.1, EN10204
表面粗糙度试验 ISO4287/Ra (≤ 0,38 µm)
符合性至 cGMP derived 要求
ASME BPE
美国食品触点材质 FDA CFR 21
EU 食品触点材质 (EG) 1935/2004
CN 食品触点材质 GB 4806
EHEDG EL 等级 I

Memosens CLS16E是高端电导率传感器,通过FDA和USP Cl. VI卫生认证,可靠输出高精度测量值,有助于优化工艺过程,提高产品质量。传感器坚固耐用,密封圈可更换,使用寿命厂。CLS16E采用Memosens 2.0技术,传感器内保存标定和过程参数,是实施预维护和推进IIoT技术的完美基础。

优势
提供质量证书和EN 10204 3.1材质证书,通过EHEDG、USP Cl. VI、ASME和FDA认证,Memosens CLS16E是生命科学、食品与饮料行业的卫生应用场合的理想选择。
传感器耐受高温消毒和高压灭菌、CIP和SIP工艺。
不锈钢材质,坚固耐用,强耐腐蚀性,密封圈可更换,使用寿命长。
即使在高温带压工况下也能进行高精度测量,可靠输出测量值,有助于优化工艺过程,提高产品质量。
采用非接触式感应信号传输方式,保证高过程完整性 。
支持IIoT工业物联网:Memosens 2.0支持扩展数据存储,保存标定和过程参数,更好地进行趋势识别,是实施预维护和推进IIoT技术的完美基础。

应用领域
Memosens CLS16E在纯水和超纯水应用场合中测量电导率,实现过程监控:
注射用水(WFI)
电离工艺
离子交换塔
反渗透过程
蒸馏
通过国际防爆认证,例如:ATEX、FM、CSA和NEPSI,数字式传感器可以在危险区中使用。

 

E+H产品型号配置工具

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技术资料

   

技术参数

 

 

文档/手册/软件

 

 

附件/备件

 

A

来源:Endress+Hauser网站公开信息

型号 名称
CLS16E-AACA20 数字式电导率传感器
CLS16E-AACA40 数字式电导率传感器
市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · 电导率应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的电导率,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · 电导率应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的电导率,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · 电导率应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的电导率,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · 电导率应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的电导率,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。