技术参数
加入对比温度计
| 测量原理 | Thermocouple |
| 特性 / 应用 | 美国样式电缆探头过程连接作为卡套接头 |
| 保护套管 | 无 (不 intended 至用途带保护套管) |
| 芯子 / 探头 | 矿物绝缘 (MI), 柔性 |
| 保护套管外径 / 芯子 | 1/16'' (1,59 mm) 1/8'' (3,18 mm) 3/16'' (4,76 mm) 1/4'' (6,35 mm) |
| 最大插入深度(按需) | 高达 96" (2438 mm) others 按需 |
| 保护套管材质 | 316 合金 600 |
| 可选涂层 | 不适用 |
| 过程连接 | 卡套接头: NPT1/8" NPT1/4" |
| 端部形状 | 直形 |
| 表面粗糙度 Ra | nicht definiert |
| 工作温度范围 | 类型 T: -270 °C ...400 °C (-454 °F ...752 °F) 类型 J: -210 °C ...1.200 °C (-346 °F ...2.192 °F) 类型 E: -270 °C ...1.000 °C (-454 °F ...1.832 °F) 类型 K: -270 °C ...1.372 °C (-454 °F ...2.500 °F) 类型 N: -270 °C ... 1.300 °C (-454 °F ...2.372 °F) |
| 最大过程压力(静压) | 在 20°C: 40 bar (580 psi)' depends 在配置 |
| 测量精度 | 标准符合 ASTM E-230 特殊符合 ASTM E-230 |
| 响应时间 | 63% rt = 0.3 s |
| 一体化表头变送器 | 不适用 |
热电偶安装简便，具有高操作安全性，在通用过程中进行可靠精确测量。探头可用于许多过程和实验室应用，例如：热交换器、熔炉或烘干机。无需附加热保护套管，探头的铠装芯子直接接触过程介质。确保电缆探头能够快速准确地检测温度变化
优势
简单的模块化结构：性价比高。 订购和重新订购简单。含传感器和变送器的整体单元提供完整测量点解决方案
安装在大多数设备上均能提升电气隔离性能(2 kV)
一站式温度测量解决方案。拆箱后直接安装使用
所有iTEMP®变送器的长期稳定性均≤ 0.05 % /年
应用领域
氧化镁绝缘热电偶(通常被称之为MgO热电偶)适用于许多过程和实验室应用。热电偶具有许多理想特性，是常规和特殊应用中的好选择。
传感器可用于：
热交换器
动力回收区
熔炉
烘干机
烟气
压缩机站
过程反应器
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产品对比
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技术资料
技术参数
文档/手册/软件
附件/备件
来源:Endress+Hauser网站公开信息
服务案例
市政污水处理污水处理厂 · 热电偶应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对热电偶的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的热电偶，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 热电偶应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对热电偶的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的热电偶，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 热电偶应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对热电偶的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的热电偶，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 热电偶应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对热电偶的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的热电偶，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
