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CPF82E ORP电极

 CPF82E ORP电极
ORP电极
E+H CPF82E
可配置型号 8 个
ORP电极 CPF82E 结构紧凑,适用于污水、冶金、采矿和基础原材料行业
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ORP / Redox

测量原理 传感器 ORP / Redox
应用 Flotation, leaching, neutralization, 出口监测
Characteristic Resistent 相对 electrolyte poisoning 和 dirt repellent gel-电极包括过程连接 NPT 3/4"
测量范围 -1500mV 至 +1500mV
测量原理 Gel-紧凑型电极带双腔室参考系统, potassium nitrate bridge electrolyte 和 PTFE-膜片, platinum 环
设计 紧凑型电极内 PPS 外壳带 NPT3/4" 过程连接
材料 外壳: PPS
ORP 电极: platinum 环双腔室参考系统: KNO3 和 KCl/AgCl
尺寸 直径: 22 mm (0.87 英寸)
长度: 150 mm (5.91 英寸)
过程温度 0 至 80 °C (32 至 170 °F)
过程压力 1 至 10 bar abs 在 80 °C
(15 至 145 psi abs 在 176 °F)
温度传感器 NTC
Ex 认证 (可选) FM 是 NI Cl. I Div.1&2, 组 -D
连接 过程连接: NPT 3/4"
Memosens 堵头
Ingress 防护 IP 68

Memosens CPF82E是数字式ORP电极,坚固耐用,能够在严苛工况下稳定测量ORP值。采用抗污型PTFE隔膜,低维护工作量,自带安装支架,安装便捷。CPF82E采用Memosens 2.0 数字技术,具有高过程完整性,操作非常简单。防水防潮设计,允许实验室传感器标定,支持扩展数据存储,保存标定参数和过程参数。是实施预维护的完美基础。

优势

  • Memosens 2.0支持扩展储存单元,保存标定参数和过程参数,能够更好地进行趋势识别,为未来实施预维护和改进IIoT工业物联网服务提供完美的基础。
  • 高长期稳定性:双隔膜结构,更好地防止离子毒性扩散,比如S2-或CN-。
  • 聚合物外壳坚固耐用,避免机械损伤。
  • 电极可以安装在流通式和浸入式安装支架中
  • 采用非接触式感应信号传输方式,具有高过程安全性。
  • 尽可能缩短生产停机时间,延长了电极使用寿命,降低了运营成本。

应用领域

Memosens CPF82E ORP电极坚固耐用,适用于采矿行业应用,以及水和污水处理。它能够监测:

  • 进水口和出水口
  • 中和工艺
  • 浮选工艺
  • 浸出工艺

通过CSA C/US认证,可以在防爆0区、1区和2区中使用。

附件 / 备件 4

共 4 项备件 · 点击收起
订货号名称 / 说明
71038228***传感器for assignment of sensors to measuring loop. 100 sensor clips with printable labels查看详情
71038229***电缆for assignment of Sensors to measuring loop. 50 cable labels with printable labels.查看详情
CPY4-KCl电解液 CPY4For liquid filled electrodes询价
CPY3-ORP标定液CPY3Technical询价

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BA

BA pH电极CPSx1E, CPFx1E ORP电极CPSx2E, CPFx2E 中文版

Rev. 0526 20 页
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BA

BA pH sensors CPSx1E, CPFx1E ORP sensors CPSx2E, CPFx2E 英文版

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TI

Memosens CPF82E 中文版

Rev. 0121 12 页
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TI

Memosens CPF82E 英文版

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市政污水处理

市政污水处理 · ORP应用案例

项目概况

项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善ORP配置,核心诉求是测量氧化还原电位,控制消毒与氧化反应。

技术难点

真正麻烦的是:污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求ORP在配置时按介质污染程度选抗污型电极与参比系统。

配置方案

按分析仪表组织供货与实施:按水质分析系统的整体方案选型。现场按介质污染程度选抗污型电极与参比系统,并逐条核对:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

投运表现

完成调试后,氧化剂投加有依据,避免过量与残留,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

食品饮料

食品饮料 · ORP应用案例

现场工况

该客户属于食品饮料行业,生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是测量氧化还原电位,控制消毒与氧化反应。

需要解决的问题

难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高;与此同时清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按介质污染程度选抗污型电极与参比系统。

我们的做法

我们采用分析仪表的交付思路 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施时按介质污染程度选抗污型电极与参比系统,同时逐项校验:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 氧化剂投加有依据,避免过量与残留。

化工制药

化工制药 · ORP应用案例

应用背景

反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以ORP为切入点,重点是测量氧化还原电位,控制消毒与氧化反应。

工况约束

强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高,而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此ORP必须按介质污染程度选抗污型电极与参比系统。

交付方案

交付按分析仪表来组织 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施中按介质污染程度选抗污型电极与参比系统,同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

使用效果

运行结果表明:氧化剂投加有依据,避免过量与残留,该测点的测量置信度明显提高。

电力能源

电力能源 · ORP应用案例

客户情况

电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为ORP,工作重点是:测量氧化还原电位,控制消毒与氧化反应。

面临的难点

现场工况为高温高压,蒸汽与含盐水并存,加上高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高,常规配置很难长期胜任。方案需要按介质污染程度选抗污型电极与参比系统。

实施方式

方案由分析仪表落地:按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按介质污染程度选抗污型电极与参比系统,并确保符合:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

客户收益

实际效果上,氧化剂投加有依据,避免过量与残留,现场运维人员的工作负担随之下降。