应用范围
VEGADIF 85 和 VEGADIF 65 可安装双法兰化学密封装置 CSB，用于液位、界面、密度、差压和流量测量。通过安装化学密封装置 CSB，仪表可应用于腐蚀性介质、高黏度介质以及高温介质。
您的获益
- 采用高品质膜片材料，化学稳定性高
型号配置 / 参数对比
服务案例
市政污水处理 · 差压测量应用案例
项目概况
项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善差压测量配置，核心诉求是测量两点压差，用于流量与过滤器监测。
技术难点
真正麻烦的是：污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求差压测量在配置时核算静压上限、过载余量与引压管路。
配置方案
按压力测量组织供货与实施：按过程压力与温度做压力测量方案。现场核算静压上限、过载余量与引压管路，并逐条核对：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
投运表现
完成调试后，过滤器按压差更换，滤芯寿命用足，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
食品饮料 · 差压测量应用案例
现场工况
该客户属于食品饮料行业，生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是测量两点压差，用于流量与过滤器监测。
需要解决的问题
难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高；与此同时清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须核算静压上限、过载余量与引压管路。
我们的做法
我们采用压力测量的交付思路 — 按过程压力与温度做压力测量方案。实施时核算静压上限、过载余量与引压管路，同时逐项校验：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 过滤器按压差更换，滤芯寿命用足。
化工制药 · 差压测量应用案例
应用背景
反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以差压测量为切入点，重点是测量两点压差，用于流量与过滤器监测。
工况约束
强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此差压测量必须核算静压上限、过载余量与引压管路。
交付方案
交付按压力测量来组织 — 按过程压力与温度做压力测量方案。实施中核算静压上限、过载余量与引压管路，同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
使用效果
运行结果表明：过滤器按压差更换，滤芯寿命用足，该测点的测量置信度明显提高。
电力能源 · 差压测量应用案例
客户情况
电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为差压测量，工作重点是：测量两点压差，用于流量与过滤器监测。
面临的难点
现场工况为高温高压，蒸汽与含盐水并存，加上高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，常规配置很难长期胜任。方案需要核算静压上限、过载余量与引压管路。
实施方式
方案由压力测量落地：按过程压力与温度做压力测量方案。技术要点在于核算静压上限、过载余量与引压管路，并确保符合：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
客户收益
实际效果上，过滤器按压差更换，滤芯寿命用足，现场运维人员的工作负担随之下降。
