技术参数
加入对比连续测量 / 液体
| 测量原理 | Hydrostatic |
| 特性 / 应用 | 紧凑型探头带金属单元用于 hydrostatic 物位测量内 fresh 水, 接地水和 potable 水 storage. |
| 供电 / 通信 | 8...28 VDC |
| 测量精度 | pn ≥ 400mbar: 0.35 % pn < 400mbar: 0.50 % |
| 长 term 稳定性 | 0.1% 的 URL/年 |
| 环境温度 | -10°C...+70°C (+14°F...+158°F) |
| 过程温度 | -10°C...+70°C (+14°F...+158°F) |
| 过程压力 / 最大耐压 | 10 bar (145 psi) |
| 压力测量范围 | 200 mbar...2 bar (3 psi...29 psi) |
| 主要接液部件 | 316L |
| 过程连接 | 悬挂卡箍电缆安装螺钉 |
| 最大测量距离 | 20 m H2O (66 ft H2O) |
| 通信 | 4...20 mA |
| 饮用水认证 | NSF, KTW, ACS |
压力
| 测量原理 | Hydrostatic 压力 |
| Characteristic | 紧凑型探头带金属单元用于 hydrostatic 物位测量内 fresh 水, 接地水和 potable 水 storage. |
| 供电电压 | 8...28 VDC |
| 参考精度 | pn ≥ 400mbar: 0.35 % pn < 400mbar: 0.50 % |
| 长 term 稳定性 | 0.1 % 的 URL/年 |
| 过程温度 | -10°C...+70°C (+14°F...+158°F) |
| 环境温度 | -10°C...+70°C (+14°F...+158°F) |
| 测量单元 | 200 mbar...2 bar (3 psi...29 psi) |
| 过程连接 | 悬挂卡箍电缆安装螺钉 |
| 材料过程膜片 | 金属 |
| 通信 | 4...20 mA |
| 饮用水认证 | NSF, KTW, ACS |
Waterpilot FMX11变送器通常用于环境应用中的静压液位测量。它经过饮用水应用认证，可用于水井、储罐、水塔、水坝、计量站、湖泊和河流。
优势
简单可靠的变送器，适用于各种饮用水应用
易于安装、调试和操作
可根据您的应用定制灵活的测量范围和电缆长度
坚固的结构，经久耐用
适用于河流和湖泊的地表水监测以及饮用水生产的水位监测，如水塔、水坝、计量站
紧凑的尺寸d=22mm（0.87“），使其成为钻孔和小直径水井应用的最佳选择。
简单的规格和订购型号
应用领域
附件 / 备件 1
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| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 52006151 | 安装夹具for cable fixing (7,5-10,5mm) | 查看详情 |
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
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市政污水处理 · 静压测量应用案例
项目背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次项目围绕静压测量展开，要解决的核心问题是：以静压换算容器液位或密度。
工况挑战
现场介质与工况的特点是污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，而且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。因此静压测量不能照搬通用配置，按罐高、介质密度与是否带压选量程。
解决方案
阿仪科技技术团队按压力测量的方式推进：按过程压力与温度做压力测量方案。配置上按罐高、介质密度与是否带压选量程，并同步对照：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：投入式安装，池井改造无需动土建。
食品饮料 · 静压测量应用案例
项目概况
项目现场在配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。客户希望在既有装置上完善静压测量配置，核心诉求是以静压换算容器液位或密度。
技术难点
真正麻烦的是：介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，并且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。这些都要求静压测量在配置时按罐高、介质密度与是否带压选量程。
配置方案
按压力测量组织供货与实施：按过程压力与温度做压力测量方案。现场按罐高、介质密度与是否带压选量程，并逐条核对：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
投运表现
完成调试后，投入式安装，池井改造无需动土建，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
化工制药 · 静压测量应用案例
现场工况
该客户属于化工制药行业，生产装置位于反应釜、计量罐与成品储罐区。项目的主要任务就是以静压换算容器液位或密度。
需要解决的问题
难点在于介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境；与此同时强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。选型上必须按罐高、介质密度与是否带压选量程。
我们的做法
我们采用压力测量的交付思路 — 按过程压力与温度做压力测量方案。实施时按罐高、介质密度与是否带压选量程，同时逐项校验：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 投入式安装，池井改造无需动土建。
电力能源 · 静压测量应用案例
应用背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统是电力能源行业的典型工况。项目以静压测量为切入点，重点是以静压换算容器液位或密度。
工况约束
高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，而高温高压，蒸汽与含盐水并存的条件又进一步放大了这一点。因此静压测量必须按罐高、介质密度与是否带压选量程。
交付方案
交付按压力测量来组织 — 按过程压力与温度做压力测量方案。实施中按罐高、介质密度与是否带压选量程，同时满足需满足电力行业规程与机组可用率指标。
使用效果
运行结果表明：投入式安装，池井改造无需动土建，该测点的测量置信度明显提高。
