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FTR525 过程变送器 适用FQR57/FDR57

FTR525 过程变送器  适用FQR57/FDR57
过程变送器 适用57/57
E+H FTR525
可配置型号 4 个
Soliwave FQR57/FDR57的过程变送器,带控制单元
加入对比

点位 / 固体

测量原理 微波安全栅
特性 / 应用 过程变送器用于 FQR57 / FDR57
带 graphical 显示
Many 设置 like:
:: 灵敏度, attenuation, 通道
:: 开关在和关闭点, 延迟功能用于应用 analysis
设计: 顶部-hat 导轨
供电 / 通信 24-230 VDC (-15%/+10%)
resp. 42-230 VAC (-15%/+10%),
50/60Hz
环境温度 -20 °C...+60 °C
(-4 °F...+140 °F)
通信 继电器, SPDT
整体状态继电器
4-20 mA
报警开 collector
证书 / 认证 ATEX, CSA C/美国, IEC Ex
组件 变送器: FQR57
Transceiver: FDR57

过程变送器Nivotester FTR525与微波限位栅Soliwave FQR57/FDR57配套使用,用于限位检测和固体散料流量检测(非零流量/零流量,流量趋势)。微波限位栅可用于检测和计数,检测沉积物并且监测进料过程和物料传输数量。它可以安装在容器中、水渠中、堆料上、进料站中、泵站中、过滤器中或其他各类自由落料的矿井中。

优势

  • 通过显示单元和操作按键简单便捷地进行菜单引导式操作

  • 提供多项调节功能(自动或手动操作),清晰图形显示设定的检测范围和当前信号强度

  • 最多可以设置5个不同的通道,同时操作多台依次并排安装的微波限位栅

  • 提供应用分析功能

  • 提供多项调节功能,例如阻尼时间、可选开启点和关闭点,以及开启点和关闭点延迟时间

  • 紧凑型外壳安装简单,能够便捷地在线安装在标准顶帽式导轨上,并通过可插拔的端子接线块接线

  • 包括传感器在内的在线监测实现高操作安全性

应用领域

  • 固体散料的非接触式(无磨损、免维护)限位检测(低限/高限)和流量监测(非零流量/零流量、流量趋势)。

  • 提供检测、计数和定位功能

  • 检测和分析过滤器中的沉积物和污染物

  • 监测进料过程

  • 监测物料传输数量

  • 允许在最高温度不超过450°C (+842°F)的应用场合中使用

  • 允许在最大压力不超过20bar (+290psi)的应用场合中使用

  • 通过国际防爆认证

附件/备件

来源:Endress+Hauser网站公开信息

型号配置 / 参数对比

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BA

Operating Instructions Nivotester FTR525 英文版

Rev. 0218 68 页
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TI

TI Soliwave FQR57/FDR57 英文版

Rev. 0521 36 页
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TI

Nivotester FTR525 Technical Information 英文版

Rev. 0218 24 页
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市政污水处理

市政污水处理 · 微波限位应用案例

项目概况

项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善微波限位配置,核心诉求是以微波原理检测固体或液体的限位。

技术难点

真正麻烦的是:污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求微波限位在配置时按介质粘附性与安装位置选接触或非接触式。

配置方案

按物位测量组织供货与实施:按罐区与料仓的实际几何做物位方案。现场按介质粘附性与安装位置选接触或非接触式,并逐条核对:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

投运表现

完成调试后,挂料不影响动作,限位开关可靠,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

食品饮料

食品饮料 · 微波限位应用案例

现场工况

该客户属于食品饮料行业,生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是以微波原理检测固体或液体的限位。

需要解决的问题

难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高;与此同时清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按介质粘附性与安装位置选接触或非接触式。

我们的做法

我们采用物位测量的交付思路 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施时按介质粘附性与安装位置选接触或非接触式,同时逐项校验:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 挂料不影响动作,限位开关可靠。

化工制药

化工制药 · 微波限位应用案例

应用背景

反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以微波限位为切入点,重点是以微波原理检测固体或液体的限位。

工况约束

强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高,而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此微波限位必须按介质粘附性与安装位置选接触或非接触式。

交付方案

交付按物位测量来组织 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施中按介质粘附性与安装位置选接触或非接触式,同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

使用效果

运行结果表明:挂料不影响动作,限位开关可靠,该测点的测量置信度明显提高。

电力能源

电力能源 · 微波限位应用案例

客户情况

电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为微波限位,工作重点是:以微波原理检测固体或液体的限位。

面临的难点

现场工况为高温高压,蒸汽与含盐水并存,加上高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高,常规配置很难长期胜任。方案需要按介质粘附性与安装位置选接触或非接触式。

实施方式

方案由物位测量落地:按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按介质粘附性与安装位置选接触或非接触式,并确保符合:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

客户收益

实际效果上,挂料不影响动作,限位开关可靠,现场运维人员的工作负担随之下降。