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TH56 热电偶(TC)传感器(US型),带连接插头

TH56 热电偶(TC)传感器(US型),带连接插头
热电偶()传感器(型),带连接插头
E+H TH56
经济型热电偶(TC)传感器,适用于许多过程和实验室应用
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温度计

测量原理 Thermocouple
特性 / 应用 Industrial 美国样式电缆探头过程连接作为卡套接头
保护套管 无 (不 intended 至用途带保护套管)
芯子 / 探头 矿物绝缘 (MI), 柔性
保护套管外径 / 芯子 1/16'' (1,59 mm)
1/8'' (3,18 mm)
3/16'' (4,76 mm)
1/4'' (6,35 mm)
最大插入深度(按需) 高达 96" (2438 mm)
others 按需
保护套管材质 传感器护套
316
合金 600
可选涂层 不适用
过程连接 卡套接头:
NPT1/8"
NPT1/4"
端部形状 直形
表面粗糙度 Ra 不 defined
工作温度范围 类型 T:
-270 °C ...370 °C
(-454 °F ...698 °F)
类型 J:
-210 °C ...720 °C
(-346 °F ...1.328 °F)
类型 E:
-270 °C ...820 °C
(-454 °F ...1.508 °F)
类型 K:
-270 °C ...1.150 °C
(-454 °F ...2.102 °F)
类型 N:
-270 °C ... 1.150 °C
(-454 °F ...2.102 °F)
最大过程压力(静压) 标准符合 ASTM E-230
特殊符合 ASTM E-230
测量精度 标准符合 ASTM E-230
特殊符合 ASTM E-230
响应时间 63% rt = 0,3 s
一体化表头变送器 否

热电偶带连接插头,安装简便,具有高操作安全性,在通用过程中进行可靠精确测量。探头可用于许多过程和实验室应用,例如:热交换器、熔炉或烘干机。无需使用附加热保护套管,探头的铠装芯子直接接触过程介质。确保电缆探头能够快速准确地检测温度变化

优势

  • 简单的模块化结构:性价比高。 订购和重新订购简单。含传感器和变送器的整体单元提供完整测量点解决方案

  • 安装在大多数设备上均能提升电气隔离性能(2 kV)

  • 一站式温度测量解决方案。拆箱后直接安装使用

  • 所有iTEMP®变送器的长期稳定性均≤ 0.05 % /年

应用领域

  • 氧化镁绝缘热电偶(通常被称之为MgO热电偶)适用于许多过程和实验室应用。热电偶具有许多理想特性,是常规和特殊应用中的好选择。

  • 传感器可用于:热交换器

  • 动力回收区

  • 熔炉

  • 烘干机

  • 烟气

  • 压缩机站

  • 过程反应器

附件 / 备件 1

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订货号名称 / 说明
TU301-**卡套螺纹Product being phased out, limited availability.询价

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TI

TI TH51, TH52 and TH56 英文版

Rev. 1725 28 页
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市政污水处理

市政污水处理 · 热电偶应用案例

项目背景

城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次项目围绕热电偶展开,要解决的核心问题是:以热电偶测量高温工况温度。

工况挑战

现场介质与工况的特点是污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,而且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。因此热电偶不能照搬通用配置,按温度上限、气氛与响应速度选分度号。

解决方案

阿仪科技技术团队按温度测量的方式推进:按测温点位置与响应要求做温度方案。配置上按温度上限、气氛与响应速度选分度号,并同步对照:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:耐高温能力强,炉窑温度可直接测。

食品饮料

食品饮料 · 热电偶应用案例

项目概况

项目现场在配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。客户希望在既有装置上完善热电偶配置,核心诉求是以热电偶测量高温工况温度。

技术难点

真正麻烦的是:介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,并且清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。这些都要求热电偶在配置时按温度上限、气氛与响应速度选分度号。

配置方案

按温度测量组织供货与实施:按测温点位置与响应要求做温度方案。现场按温度上限、气氛与响应速度选分度号,并逐条核对:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

投运表现

完成调试后,耐高温能力强,炉窑温度可直接测,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

化工制药

化工制药 · 热电偶应用案例

现场工况

该客户属于化工制药行业,生产装置位于反应釜、计量罐与成品储罐区。项目的主要任务就是以热电偶测量高温工况温度。

需要解决的问题

难点在于介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境;与此同时强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。选型上必须按温度上限、气氛与响应速度选分度号。

我们的做法

我们采用温度测量的交付思路 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施时按温度上限、气氛与响应速度选分度号,同时逐项校验:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 耐高温能力强,炉窑温度可直接测。

电力能源

电力能源 · 热电偶应用案例

应用背景

锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统是电力能源行业的典型工况。项目以热电偶为切入点,重点是以热电偶测量高温工况温度。

工况约束

高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高,而高温高压,蒸汽与含盐水并存的条件又进一步放大了这一点。因此热电偶必须按温度上限、气氛与响应速度选分度号。

交付方案

交付按温度测量来组织 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施中按温度上限、气氛与响应速度选分度号,同时满足需满足电力行业规程与机组可用率指标。

使用效果

运行结果表明:耐高温能力强,炉窑温度可直接测,该测点的测量置信度明显提高。