仪器仪表 · 仪表工程 · 仪表成套 · PLC成套
0755-82221901 sales@ainstru.com

TST187 温度计 已停产

TST187 温度计
温度计已停产
E+H TST187
过程温度的安全测量,适合石油、天然气等行业具有挑战性的应用,
加入对比

温度计

测量原理
特性 / 应用 公制样式模块化温度组件螺纹式过程连接带颈部含 保护套管 / 保护套管 (金属)
保护套管 焊接保护套管
芯子 / 探头 矿物绝缘 (MI), 柔性
保护套管外径 / 芯子 9,0 mm (0,35'')
最大插入深度(按需) 高达 400,00 mm (15,75'')
保护套管材质 1.4404 (316L)
过程连接 外螺纹螺纹:
G1/2"
NPT1/2"
端部形状 直形
表面粗糙度 Ra 0,8 μm (31,5 μ内.)
工作温度范围 PT 100:
-50 °C ...400 °C
(-58 °F ... 752 °F)
最大过程压力(静压) 在 20 °C: 50 bar (725 psi)
测量精度 等级符合 IEC 60751
响应时间 t50 = 18 s
t90 = 55 s
一体化表头变送器 否

产品概述

温度计主要用于化工行业,也适合其它行业应用。头部装配变送器的设备可即装即用,与直接连线的传感器相比,增强了测量精确度和可靠性。多种过程连接、规格和材质提供了应用的灵活性。

  • 优势

  • 模块化设计,采用符合DIN EN 50446的标准接线盒和客户指定的浸入长度,灵活性高

  • 芯子兼容性高,设计符合DIN 43772标准

  • 延伸颈防止头部变送器过热

  • 反应时间迅速

  • 头部变送器选择容易:模拟输出4至20 mA、HART®、PROFIBUS® PA或 FF现场总线

附件 / 备件 1

共 1 项备件 · 点击收起
订货号名称 / 说明
71367414铜密封圈Packing unit: 10 pieces查看详情

型号配置 / 参数对比

型号配置请输入产品型号进行配置
参数对比请在下面的输入框里输入需要对比的产品型号,最多支持三个产品对比

来源:Endress+Hauser网站公开信息

查看该型号全部资料
共 2 份文档 · 点击展开列表
TI

Technical Information Omnigrad T TST187 英文版

Rev. 0907 2 页
在线预览
TI

Technical Information Omnigrad T TST187 英文版

Rev. 0309 2 页
在线预览
市政污水处理

市政污水处理 · 热电偶应用案例

项目背景

城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次项目围绕热电偶展开,要解决的核心问题是:以热电偶测量高温工况温度。

工况挑战

现场介质与工况的特点是污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,而且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。因此热电偶不能照搬通用配置,按温度上限、气氛与响应速度选分度号。

解决方案

阿仪科技技术团队按温度测量的方式推进:按测温点位置与响应要求做温度方案。配置上按温度上限、气氛与响应速度选分度号,并同步对照:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:耐高温能力强,炉窑温度可直接测。

食品饮料

食品饮料 · 热电偶应用案例

项目概况

项目现场在配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。客户希望在既有装置上完善热电偶配置,核心诉求是以热电偶测量高温工况温度。

技术难点

真正麻烦的是:介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,并且清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。这些都要求热电偶在配置时按温度上限、气氛与响应速度选分度号。

配置方案

按温度测量组织供货与实施:按测温点位置与响应要求做温度方案。现场按温度上限、气氛与响应速度选分度号,并逐条核对:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

投运表现

完成调试后,耐高温能力强,炉窑温度可直接测,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

化工制药

化工制药 · 热电偶应用案例

现场工况

该客户属于化工制药行业,生产装置位于反应釜、计量罐与成品储罐区。项目的主要任务就是以热电偶测量高温工况温度。

需要解决的问题

难点在于介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境;与此同时强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。选型上必须按温度上限、气氛与响应速度选分度号。

我们的做法

我们采用温度测量的交付思路 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施时按温度上限、气氛与响应速度选分度号,同时逐项校验:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 耐高温能力强,炉窑温度可直接测。

电力能源

电力能源 · 热电偶应用案例

应用背景

锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统是电力能源行业的典型工况。项目以热电偶为切入点,重点是以热电偶测量高温工况温度。

工况约束

高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高,而高温高压,蒸汽与含盐水并存的条件又进一步放大了这一点。因此热电偶必须按温度上限、气氛与响应速度选分度号。

交付方案

交付按温度测量来组织 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施中按温度上限、气氛与响应速度选分度号,同时满足需满足电力行业规程与机组可用率指标。

使用效果

运行结果表明:耐高温能力强,炉窑温度可直接测,该测点的测量置信度明显提高。