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TST310 RTD温度计,导线探头

TST310 RTD温度计,导线探头
温度计,导线探头
E+H TST310
可配置型号 2 个
RTD传感器性价比高,适合过程和实验室应用。
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温度计

测量原理 热电阻温度探测器
特性 / 应用 公制样式电缆探头适用于危险区域过程连接作为卡套接头
保护套管 无 (不 intended 至用途带保护套管)
芯子 / 探头 矿物绝缘 (MI), 柔性
保护套管外径 / 芯子 3,0 mm (0,12'')
6,0 mm (0,24'')
最大插入深度(按需) 高达 10.000,00 mm (393,70'')
保护套管材质 1.4404 (316L)
1.4571 (316Ti)
过程连接 外螺纹螺纹:
G1/4"
G1/2"
M10x1
M8x1
卡套接头:
G1/8"
G1/4"
G1/2"
NPT1/4"
NPT1/2"
M10x1
M8x1
端部形状 直形
工作温度范围 PT 100:
-200 °C ...600 °C
(-328 °F ...1.112 °F)
最大过程压力(静压) 在 20°C: 高达 75 bar (取决于过程连接)
测量精度 等级符合 IEC 60751
等级 B 符合 IEC 60751
等级 AA 符合 IEC 60751
响应时间 t50 = 3 s
t90 = 6 s
一体化表头变送器 否
防爆认证 ATEX Ex ia, Ex nA
IECEx Ex ia
NEPSI Ex ia
EAC Ex ia
NEPSI Ex ia
UKCA Ex ia, Ex nA, Ex tc

RTD探头安装简单,在普通过程应用中测量温度可靠、准确,提供了较高的操作安全性。探头特别适合用于机械设备,实验室仪器和工厂中测量气态和液态戒指,例如空气、水和油。探头外壳不用增加保护套管,直接与过程介质接触,能迅速准确地探测温度瞬间变化

优势

符合用户要求的插入长度,不同的过程连接,灵活性高

响应时间迅速

单、双Pt100传感器可达到IEC 60751 B、A或AA级精确度

可在危险场所使用:本质安全((Ex ia)和无火花(Ex nA)

船级认证

附件 / 备件 5

共 5 项备件 · 点击收起
订货号名称 / 说明
TA50-安装件 卡套接头TA50Screw in.询价
71744217Spare part kit TA50-QB/FBPacking unit: 10 pieces, d=3mm. Material: 316/1.4401.查看详情
71744221Spare part kit TA50-GB/NB/HB/PB/BB/CB/DBPacking unit: 10 pieces, d=6.1mm. Material: 316/1.4401.查看详情
71744218Spare part kit TA50-QP/FPPacking unit: 10 pieces, d=3mm. Material: PTFE.查看详情
71744222Spare part kit TA50-GP/NP/HP/PP/BP/CP/DPPacking unit: 10 pieces, d=6.1mm. Material: PTFE.查看详情

型号配置 / 参数对比

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TI

TI TST310 中文版

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技术资料 Omnigrad T TST310 中文版

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TI TST310 英文版

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Technical information Omnigrad T TST310 英文版

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Technical information Omnigrad T TST310 英文版

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市政污水处理

市政污水处理 · 热电阻应用案例

项目概况

项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善热电阻配置,核心诉求是以铂电阻元件做高精度温度测量。

技术难点

真正麻烦的是:污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求热电阻在配置时按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000。

配置方案

按温度测量组织供货与实施:按测温点位置与响应要求做温度方案。现场按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000,并逐条核对:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

投运表现

完成调试后,低温段精度优势明显,工艺窗口更可控,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

食品饮料

食品饮料 · 热电阻应用案例

现场工况

该客户属于食品饮料行业,生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是以铂电阻元件做高精度温度测量。

需要解决的问题

难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高;与此同时清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000。

我们的做法

我们采用温度测量的交付思路 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施时按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000,同时逐项校验:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 低温段精度优势明显,工艺窗口更可控。

化工制药

化工制药 · 热电阻应用案例

应用背景

反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以热电阻为切入点,重点是以铂电阻元件做高精度温度测量。

工况约束

强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高,而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此热电阻必须按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000。

交付方案

交付按温度测量来组织 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施中按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000,同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

使用效果

运行结果表明:低温段精度优势明显,工艺窗口更可控,该测点的测量置信度明显提高。

电力能源

电力能源 · 热电阻应用案例

客户情况

电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为热电阻,工作重点是:以铂电阻元件做高精度温度测量。

面临的难点

现场工况为高温高压,蒸汽与含盐水并存,加上高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高,常规配置很难长期胜任。方案需要按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000。

实施方式

方案由温度测量落地:按测温点位置与响应要求做温度方案。技术要点在于按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000,并确保符合:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

客户收益

实际效果上,低温段精度优势明显,工艺窗口更可控,现场运维人员的工作负担随之下降。