服务案例
市政污水处理 · 雷达应用案例
项目概况
项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善雷达配置，核心诉求是以雷达原理连续测量液位与料位。
技术难点
真正麻烦的是：污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求雷达在配置时按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
配置方案
按物位测量组织供货与实施：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。现场按介电常数、量程与过程连接选天线形式，并逐条核对：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
投运表现
完成调试后，高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
食品饮料 · 雷达应用案例
现场工况
该客户属于食品饮料行业，生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是以雷达原理连续测量液位与料位。
需要解决的问题
难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高；与此同时清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
我们的做法
我们采用物位测量的交付思路 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施时按介电常数、量程与过程连接选天线形式，同时逐项校验：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺。
化工制药 · 雷达应用案例
应用背景
反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以雷达为切入点，重点是以雷达原理连续测量液位与料位。
工况约束
强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此雷达必须按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
交付方案
交付按物位测量来组织 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施中按介电常数、量程与过程连接选天线形式，同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
使用效果
运行结果表明：高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，该测点的测量置信度明显提高。
电力能源 · 雷达应用案例
客户情况
电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为雷达，工作重点是：以雷达原理连续测量液位与料位。
面临的难点
现场工况为高温高压，蒸汽与含盐水并存，加上高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，常规配置很难长期胜任。方案需要按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
实施方式
方案由物位测量落地：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按介电常数、量程与过程连接选天线形式，并确保符合：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
客户收益
实际效果上，高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，现场运维人员的工作负担随之下降。
