技术参数
加入对比测量
| 测量范围 | 至 120 m (393.7 ft) |
| 测量偏差 | ≤ 1 mm |
| 根据天线来定的波束角 | 3° |
| 测量频率 | W 频带 – 80 GHz-, C 频带 – 6 GHz-, K 频带 – 26 GHz 技术 |
过程条件
| 过程接口 | 龙门框，从 DN 80, 3" 起的锁紧法兰，从 G¾, ¾ NPT 起的螺纹，从DN 20, 2" 起的塑封天线系 统，从DN 100, 4" 起的带转动支架的法兰 |
| 过程压力 | -1 … 160 bar (-100 … 16000 kPa/- 14.5 … 2320 psig) |
| 过程温度 | -196 … +450 ℃ (-321 … +842 ℉) |
| 环境、仓储和运输温度 | -40 … +80 ℃ (-40 … +176 ℉) |
电气与通信
| 蓝牙标准 | Bluetooth 5.0 |
| 蓝牙可及范围 | 一般为 25 m (82 ft) |
| 工作电压 | 12 … 35 V DC |
| 输出信号 | 4 … 20 mA/HART, Profibus PA, Ethernet-APL, Modbus |
| 防护等级 | IP66/IP67, IP66/IP68 (0.2 bar)/IP69, IP66/68 (1 bar) – 根据 IEC 60529; 4X 型, 6P 型 –根据 NEMA |
应用领域
VEGAPULS 6X 是一款用于连续测量液体液位和固料物位的雷达传感器。小型过程接口对于小型液体储罐或空间狭窄的液体应用场合具有特别的优势。因信号的聚焦能力很强，故可在带有许多内装件，如搅拌装置和加热线圈的容器中得到应用。对于在不同过程条件下的固料，本仪表用于在高耸的料仓、大型储藏室和分段式容器中测量物位极为理想。为此，给 VEGAPULS 6X 配备了一个塑封的塑料天线或一个内装在金属法兰中的透镜天线。可以将 VEGAPULS 6X 用于几乎所有行业和应用场合。通过面向应用的配置和调试可以很方便地进行选择和调整。
给您带来的益处
- 通过采用非接触式测量法确保运行免维护
- 因无磨损，且无需维护，故设备的可用率很高
- 因不受过程条件的影响，故可以获得精确的测量结果
功能
根据测量频率，该仪表通过其天线发送连续的雷达信号或极短的微波脉冲。发射的信号被介质反射并作为回波被天线接收。发送和接收的信号之间的频率差或从发送到接收信号的时间与距离成正比并取决于装料高度。以此方式确定的装料高度被转换成相应的输出信号并作为测量值输出。
服务案例
市政污水处理 · 雷达应用案例
项目概况
项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善雷达配置，核心诉求是以雷达原理连续测量液位与料位。
技术难点
真正麻烦的是：污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求雷达在配置时按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
配置方案
按物位测量组织供货与实施：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。现场按介电常数、量程与过程连接选天线形式，并逐条核对：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
投运表现
完成调试后，高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
食品饮料 · 雷达应用案例
现场工况
该客户属于食品饮料行业，生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是以雷达原理连续测量液位与料位。
需要解决的问题
难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高；与此同时清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
我们的做法
我们采用物位测量的交付思路 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施时按介电常数、量程与过程连接选天线形式，同时逐项校验：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺。
化工制药 · 雷达应用案例
应用背景
反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以雷达为切入点，重点是以雷达原理连续测量液位与料位。
工况约束
强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此雷达必须按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
交付方案
交付按物位测量来组织 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施中按介电常数、量程与过程连接选天线形式，同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
使用效果
运行结果表明：高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，该测点的测量置信度明显提高。
电力能源 · 雷达应用案例
客户情况
电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为雷达，工作重点是：以雷达原理连续测量液位与料位。
面临的难点
现场工况为高温高压，蒸汽与含盐水并存，加上高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，常规配置很难长期胜任。方案需要按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
实施方式
方案由物位测量落地：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按介电常数、量程与过程连接选天线形式，并确保符合：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
客户收益
实际效果上，高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，现场运维人员的工作负担随之下降。
