技术参数
加入对比测量
| 测量范围 | ƲƲ 在液体中，至 5 m (16.4 ft) ƲƲ 在固料中，至 2 m (6.562 ft) |
| 测量偏差 | ±4 mm 或 < 0.2 % |
过程条件
| 过程接头 | 螺纹 G1½ , 1½ NPT |
| 过程压力 | -0.2 … +2 bar/-20 … +200 kPa (-2.9 … +29 psig) |
| 过程温度 | -40 … +80 ℃ (-40 … +176 ℉) |
| 环境、仓储和运输温度 | -40 … +70 ℃ (-40 … +158 ℉) |
电气与通信
| 工作电压 | 20 … 72 V DC, 20 … 253 V AC, 50/60 Hz |
认证
| SIL 认证 | 可选至 SIL2 |
应用领域
VEGASON 61 是一个超声波传感器，用于连续测量液体或固料的物位。 典型的用途有在仓储容器或开放式的池子里测量液体。传感器也适用于测量小型容器或开放式集装箱里的固料。这种非接触式的测量方法不受被测介质性能的影响，故即便没有介质也能进行调试。
给您带来的益处
- 通过采用无接触的测量方法进行免维护的运行
- 测量可靠，不受被测介质性能的影响
- 对于简单的应用而言，此解决方法成本低廉
功能
在 18 至 70 kHz 这一范围内的短超声波脉冲被声转换器辐射到待测介质上，被介质表面反射并被声转换器接收。脉冲以声速传播。从信号的发射至接收的时间与容器中的物位成正比。
服务案例
市政污水处理 · 超声波应用案例
应用背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以超声波为切入点，重点是以超声原理测量液位或探测物位界面。
工况约束
出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，而污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此超声波必须按盲区、安装高度与介质温度核算量程。
交付方案
交付按物位测量来组织 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施中按盲区、安装高度与介质温度核算量程，同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
使用效果
运行结果表明：改装不动罐体，安装调试周期短，该测点的测量置信度明显提高。
食品饮料 · 超声波应用案例
客户情况
食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为超声波，工作重点是：以超声原理测量液位或探测物位界面。
面临的难点
现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，加上清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，常规配置很难长期胜任。方案需要按盲区、安装高度与介质温度核算量程。
实施方式
方案由物位测量落地：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按盲区、安装高度与介质温度核算量程，并确保符合：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
客户收益
实际效果上，改装不动罐体，安装调试周期短，现场运维人员的工作负担随之下降。
化工制药 · 超声波应用案例
项目背景
反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕超声波展开，要解决的核心问题是：以超声原理测量液位或探测物位界面。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，而且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。因此超声波不能照搬通用配置，按盲区、安装高度与介质温度核算量程。
解决方案
阿仪科技技术团队按物位测量的方式推进：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。配置上按盲区、安装高度与介质温度核算量程，并同步对照：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：改装不动罐体，安装调试周期短。
电力能源 · 超声波应用案例
项目概况
项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善超声波配置，核心诉求是以超声原理测量液位或探测物位界面。
技术难点
真正麻烦的是：高温高压，蒸汽与含盐水并存，并且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。这些都要求超声波在配置时按盲区、安装高度与介质温度核算量程。
配置方案
按物位测量组织供货与实施：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。现场按盲区、安装高度与介质温度核算量程，并逐条核对：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
投运表现
完成调试后，改装不动罐体，安装调试周期短，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
