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VEGAWAVE S61

VEGAWAVE S61

振动料位开关

VEGA WAVES61
可配置型号 20 个
颗粒状散装固体的振动液位开关 用于密度从100 g/l起的颗粒状固料

应用范围

可选 165、500、1000、1500 mm 等四种预配置长度。电子部件及许可证的选择范围有限。

VEGAWAVE S61 是一款通用型料位开关,用于检测粉末状和细颗粒状固料。VEGAWAVE S61 经久耐用,能够可靠检测最低或最高料位,既适用于粘附性及磨蚀性介质,也能够用于低密度固料。

共 60 个型号 · 点击展开
型号 名称
WAVES61.EXX4RD WAVES61.EXX4RD | CN12677612
WAVES61.EXX2TA WAVES61.EXX2TA | CN12738043
WAVES61.EEJ2RA WAVES61.EEJ2RA | CN12371868
WAVES61.EXX2RD WAVES61.EXX2RD | CN11866207
WAVES61.EXX2RC WAVES61.EXX2RC | CN12135867
WAVES61.EEJ7TC WAVES61.EEJ7TC | CN21601418
WAVES61.EEJ2RE WAVES61.EEJ2RE | CN13782442
WAVES61.EXX2TD WAVES61.EXX2TD | CN13514722
WAVES61.EXX7RA WAVES61.EXX7RA | CN12293686
WAVES61.EEJ4TD WAVES61.EEJ4TD | CN21596859
WAVES61.EEJ7TD WAVES61.EEJ7TD | CN15406998
WAVES61.EXX2RA WAVES61.EXX2RA | CN12178256
WAVES61.EEJ7TE WAVES61.EEJ7TE | CN21601709
WAVES61.EXX7RC WAVES61.EXX7RC | CN18574145
WAVES61.EXX7RD WAVES61.EXX7RD | CN14213607
WAVES61.EXX4RA WAVES61.EXX4RA | CN12253916
WAVES61.EXX4TA WAVES61.EXX4TA | CN12677709
GEWADA-C.CC3 S61
GEWADA-C.RF3 S61
GEWADA-C.CA3 S61
市政污水处理

市政污水处理 · 音叉应用案例

现场工况

该客户属于市政污水处理行业,生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是以音叉振动检测点物位或高低限报警。

需要解决的问题

难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大;与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按介质密度与粘附性选叉体长度与表面处理。

我们的做法

我们采用物位测量的交付思路 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施时按介质密度与粘附性选叉体长度与表面处理,同时逐项校验:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 无需标定即装即用,报警动作可靠。

食品饮料

食品饮料 · 音叉应用案例

应用背景

配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以音叉为切入点,重点是以音叉振动检测点物位或高低限报警。

工况约束

清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗,而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此音叉必须按介质密度与粘附性选叉体长度与表面处理。

交付方案

交付按物位测量来组织 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施中按介质密度与粘附性选叉体长度与表面处理,同时满足须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

使用效果

运行结果表明:无需标定即装即用,报警动作可靠,该测点的测量置信度明显提高。

化工制药

化工制药 · 音叉应用案例

客户情况

化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为音叉,工作重点是:以音叉振动检测点物位或高低限报警。

面临的难点

现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,加上强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高,常规配置很难长期胜任。方案需要按介质密度与粘附性选叉体长度与表面处理。

实施方式

方案由物位测量落地:按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按介质密度与粘附性选叉体长度与表面处理,并确保符合:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

客户收益

实际效果上,无需标定即装即用,报警动作可靠,现场运维人员的工作负担随之下降。

电力能源

电力能源 · 音叉应用案例

项目背景

锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕音叉展开,要解决的核心问题是:以音叉振动检测点物位或高低限报警。

工况挑战

现场介质与工况的特点是高温高压,蒸汽与含盐水并存,而且高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。因此音叉不能照搬通用配置,按介质密度与粘附性选叉体长度与表面处理。

解决方案

阿仪科技技术团队按物位测量的方式推进:按罐区与料仓的实际几何做物位方案。配置上按介质密度与粘附性选叉体长度与表面处理,并同步对照:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:无需标定即装即用,报警动作可靠。