用于安装 IQ SENSOR NET 控制器和模块的遮阳罩和套件。
遮阳罩及相关安装套件：
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SSH/IQ: 用于将 IQ SENSOR NET 模块和 171/170 系列显示器安装到安装支架上的遮阳罩
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SD/K 170: 用于户外安装接线盒（例如接线盒 Kl/pH 170）或一个 IQ SENSOR NET 模块的遮阳罩
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MR/SD 170: 用于将遮阳罩固定到管道上的安装套件
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MS/SD 170: 用于将 SSH/IQ 遮阳罩安装到安装支架上的安装套件
控制器和模块安装套件（不含遮阳罩）：
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PMS/IQ: 用于 IQ SENSOR NET 面板安装的套件
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PMS/IQ-X: 用于 IQ SENSOR NET System 282/284 面板安装的套件；
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特别推荐用于带 Ethernet 或 Profibus/Modbus 接口的控制器
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THS/IQ: 用于 IQ SENSOR NET 顶帽导轨安装的套件
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WMS/IQ: 用于 IQ SENSOR NET 模块壁挂安装的套件
服务案例
市政污水处理 · WTW现货配置案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为WTW，工作重点是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
实施方式
方案由现货中心落地：从现货库存中直接配置并快速交付。技术要点在于按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · WTW现货配置案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕WTW展开，要解决的核心问题是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此WTW不能照搬通用配置，按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
解决方案
阿仪科技技术团队按现货中心的方式推进：从现货库存中直接配置并快速交付。配置上按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
化工制药 · WTW现货配置案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善WTW配置，核心诉求是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求WTW在配置时按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
配置方案
按现货中心组织供货与实施：从现货库存中直接配置并快速交付。现场按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · WTW现货配置案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
我们的做法
我们采用现货中心的交付思路 — 从现货库存中直接配置并快速交付。实施时按参数组合、量程与数字传感器协议选型，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
