仪器仪表 · 仪表工程 · 仪表成套 · PLC成套
0755-82221901 sales@ainstru.com

201644 TriOxmatic® 701 IQ

201644 TriOxmatic® 701 IQ

TriOxmatic® 701 IQ

WTW 201644
用于溶解氧的数字电化学 IQ 传感器,可连接至 IQ SENSOR NET TriOxmatic® IQ:可靠且经过验证的数字电化学氧传感器,采用 3 电极系统 (ECDO),可实现精确测量: 投资成本低 无需运行,无长期漂移 - 从始至终保持稳定 通过 3 电极系统实现自诊断系统 SensReg/SensLeck 电化学传感器以其高准确度而闻名 - 从一开始便是如此。其特氟龙膜使其对生物沉积极不

用于溶解氧的数字电化学 IQ 传感器,可连接至 IQ SENSOR NET

TriOxmatic® IQ:可靠且经过验证的数字电化学氧传感器,采用 3 电极系统 (ECDO),可实现精确测量:

  • 投资成本低
  • 无需运行,无长期漂移 - 从始至终保持稳定
  • 通过 3 电极系统实现自诊断系统 SensReg/SensLeck

电化学传感器以其高准确度而闻名 - 从一开始便是如此。其特氟龙膜使其对生物沉积极不敏感。因此,在大多数情况下,您无需额外的清洗单元。

此外,膜 - 就像电解液消耗一样 - 会被持续监测。我们的自诊断系统 SensLeck 和 SensReg 会自动显示出现的错误。

海水型号针对特殊介质中的使用进行了优化:所有接液部件均由钛和塑料制成,因此极其耐腐蚀。

此外,如果您需要,还可以找到响应时间更快的传感器或用于测量痕量氧的传感器。

型号

TriOxmatic® 700 IQ

TriOxmatic® 700 IQ SW*

TriOxmatic® 701 IQ

TriOxmatic® 702 IQ

订货号

201640

201641

201644

201646

* SW:作为海水型号的传感器(带塑料铠装 (POM))

测量方法

电化学

测量范围 (25 °C)

O2 浓度

0.0 ... 60.0 mg/l 

0.00 ... 20.00 mg/l
0.0 … 60.0 mg/l

0 ... 2000 µg/l
0.00 … 10.00 mg/l

O2 饱和度

0 ... 600%

0.0 … 200.0%
0 … 600%

0 … 110%

分辨率

O2 浓度

0.1 mg/l

0.01 mg/l
0.1 mg/l

0.001 mg/l
0.01 mg/l

O2 饱和度

1%

0.1%
1%

0.1%

响应时间 在 25 °C 时

t90: 180 s

t90: 30 s
t99: 90 s

t90: 30 s
t99: 110 s

最小流速

0.05 m/s

0.23 m/s

0.3 m/s

SensCheck

SensLeck
SensReg


SensReg

SensLeck
SensReg

—
SensReg

温度测量

集成 NTC,23 °F ... 140 °F (-5 °C ... +60 °C) ± 0.5 °C

温度补偿

32 °F ... 140 °F (0 °C ... +60 °C)

耐压

10 bar(含传感器连接电缆)

环境条件

工作温度:32 °F ... 140 °F (0 °C ... +60 °C);存储温度:23 °F ... 149 °F (-5 °C ... +65 °C)

电气连接

2 线屏蔽电缆,带快速连接器连接至传感器

电磁兼容性

EN 61326,B 类,FCC A 类;
设计用于不可中断运行

认证

CE, cETL, ETL

机械

膜头组件、锁紧帽:POM
传感器主体:V4A 不锈钢 1.4571
防护等级:IP 68

重量 (不含电缆)

约 1.46 lb (660 g)

约 2.58 lb (1,170 g)

约 1.46 lb (660 g)

质保

2 年质量缺陷保修

市政污水处理

市政污水处理 · WTW现货配置案例

客户情况

市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为WTW,工作重点是:以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

面临的难点

现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖,常规配置很难长期胜任。方案需要按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

实施方式

方案由现货中心落地:从现货库存中直接配置并快速交付。技术要点在于按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并确保符合:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

客户收益

实际效果上,数字传感器即插即用,换探头不掉标定,现场运维人员的工作负担随之下降。

食品饮料

食品饮料 · WTW现货配置案例

项目背景

配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕WTW展开,要解决的核心问题是:以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

工况挑战

现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,而且清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此WTW不能照搬通用配置,按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

解决方案

阿仪科技技术团队按现货中心的方式推进:从现货库存中直接配置并快速交付。配置上按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并同步对照:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:数字传感器即插即用,换探头不掉标定。

化工制药

化工制药 · WTW现货配置案例

项目概况

项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善WTW配置,核心诉求是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

技术难点

真正麻烦的是:介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,并且强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求WTW在配置时按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

配置方案

按现货中心组织供货与实施:从现货库存中直接配置并快速交付。现场按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并逐条核对:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

投运表现

完成调试后,数字传感器即插即用,换探头不掉标定,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

电力能源

电力能源 · WTW现货配置案例

现场工况

该客户属于电力能源行业,生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

需要解决的问题

难点在于高温高压,蒸汽与含盐水并存;与此同时高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。选型上必须按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

我们的做法

我们采用现货中心的交付思路 — 从现货库存中直接配置并快速交付。实施时按参数组合、量程与数字传感器协议选型,同时逐项校验:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 数字传感器即插即用,换探头不掉标定。