用于 IQ SENSOR NET 光学溶解氧传感器的替换膜帽
用于数字式 FDO® 传感器的替换膜帽无需校准，可提供符合 DIN 标准的可靠结果：
- 使用寿命长（3-5 年）
- 更换简便快捷
- 自动识别
FDO® 传感器是测量溶解氧的理想解决方案。除了无需校准、无需流量外，其 45° 膜帽对气泡也不敏感。因此，您无需任何额外的安装设备。该传感器坚固的设计使其可在高达 10 bar 的过压下使用。特殊的膜具有独特的稳定性，从而确保测量值稳定。
免校准的替换膜帽凭借 3-5 年的长使用寿命（取决于应用）令人信服。这实现了可持续运行和最低的维护成本。膜帽会被传感器自动且即时识别。这确保了测量能够以最快速度重新启动。
污水处理厂的典型膜帽是 SC-FDO® 700，其响应时间非常适合处理工艺。如果应用需要更快的响应时间，则可使用 SC-FDO® 701 膜帽。
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测量范围 (25 °C) |
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O2 浓度 |
0 ... 20.00 mg/l |
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O2 饱和度 |
0 ... 200.0 % |
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分辨率 |
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O2 浓度 |
0.01 mg/l |
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O2 饱和度 |
0.1 % |
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准确度 |
< 1 mg/l (ppm): ± 0.05 mg/l (ppm) |
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响应时间 （25 °C 时） |
t90: < 60 s |
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最小流速 |
无需流量 |
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干扰 |
对硫化氢、氯和离子性物质不敏感 |
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工作温度 |
23 °F ... 104 °F (-5 °C ... +40 °C) |
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允许 pH 范围 |
4 … 12 pH |
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机械 |
PMMA、PVC、硅胶 |
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使用寿命 |
在规定的环境条件下按授权使用，质保 6 个月 |
服务案例
市政污水处理 · WTW现货配置案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为WTW，工作重点是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
实施方式
方案由现货中心落地：从现货库存中直接配置并快速交付。技术要点在于按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · WTW现货配置案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕WTW展开，要解决的核心问题是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此WTW不能照搬通用配置，按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
解决方案
阿仪科技技术团队按现货中心的方式推进：从现货库存中直接配置并快速交付。配置上按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
化工制药 · WTW现货配置案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善WTW配置，核心诉求是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求WTW在配置时按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
配置方案
按现货中心组织供货与实施：从现货库存中直接配置并快速交付。现场按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · WTW现货配置案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
我们的做法
我们采用现货中心的交付思路 — 从现货库存中直接配置并快速交付。实施时按参数组合、量程与数字传感器协议选型，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
