产品概述
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用于测量溶解氧的电化学传感器
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TriOxmatic® 采用 3 电极系统，实现可靠的氧测量 - 专利技术，投资成本低：
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成熟技术确保运行可靠
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无需极化，无漂移：从开始到结束测量值稳定
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通过 3 电极系统实现自诊断系统 SensReg/SensLeck
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在 TriOxmatic® 系列的模拟传感器中，您将找到适合您应用的理想解决方案。除了持续的测量精度外，这些传感器还配备自动自诊断系统、更短的响应时间以及可选的不同电缆长度。除此之外，所有型号均随附附件套装，并可连接到变送器 Oxi 298（例外：TriOxmatic® 700）。
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TriOxmatic® 700 – 特别适用于生物处理阶段（污水处理厂）
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通用氧传感器，具有高测量精度和自动自诊断 SensReg（电解液消耗）和 SensLeck（膜监测）。基于其中位响应时间 t90 < 180 s，该传感器对气泡不敏感，因此特别适用于污水处理厂生物处理阶段中氧含量的测量和调节。TriOxmatic® 700 也可提供盐水版本。
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仅作为 Ecoline® 和 QuadroLine® 系列模拟变送器的改装件提供。数字版本仍可提供（IQ SENSOR NET System 181）。
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TriOxmatic® 690 – 适用于废水/水中的纯测量任务
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非常经济的型号，不带自诊断功能。这使得该氧传感器特别适用于废水/水中无需连续膜和电解液监测的纯测量任务。
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TriOxmatic® 701 – 提高反硝化中残余氧的分辨率
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基于提高的分辨率、更短的响应时间（t90 < 30 s）和更薄的特殊膜，该传感器可用于较低 O2 浓度下需要更快响应的过程（例如残余氧的测量和反硝化）。
服务案例
市政污水处理 · WTW现货配置案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为WTW，工作重点是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
实施方式
方案由现货中心落地：从现货库存中直接配置并快速交付。技术要点在于按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · WTW现货配置案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕WTW展开，要解决的核心问题是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此WTW不能照搬通用配置，按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
解决方案
阿仪科技技术团队按现货中心的方式推进：从现货库存中直接配置并快速交付。配置上按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
化工制药 · WTW现货配置案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善WTW配置，核心诉求是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求WTW在配置时按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
配置方案
按现货中心组织供货与实施：从现货库存中直接配置并快速交付。现场按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · WTW现货配置案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
我们的做法
我们采用现货中心的交付思路 — 从现货库存中直接配置并快速交付。实施时按参数组合、量程与数字传感器协议选型，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
