产品概述
-
用于连接模拟变送器的电导率测量单元
-
所有模拟电导率测量单元均配备集成温度补偿，覆盖所有应用场合：
-
在污水处理厂中，作为流量测量或管道安装：为每种应用提供合适的解决方案
-
通过4电极测量单元实现最高线性度
-
坚固设计带来高运行安全性
-
您有应用需求 - 我们有测量单元！独特的4电极测量单元可补偿可能的污染和极化效应。所有测量单元均可连接至 LF 监测仪 LF 298 NTC（例外：TetraCon® 700）。
-
TetraCon® 700 – 专为污水处理厂使用而设计的浸入式传感器
-
采用4电极系统的电导率测量单元，集成温度传感器，防滑电极和抗断裂杆体；测量范围 10 µS/cm 至 1000 mS/cm。仅作为 Ecoline® 或 QuadroLine® 系列模拟监测仪的替换电枢。仍提供数字版本（IQ SENSOR NET System 181）。
-
LRD 01 – 用于管道安装
-
V4A 型电导率测量单元。配备集成温度传感器（最高 130 °C），测量范围 0.001 至 200 µS/cm，耐压至 14 bar，1/2 英寸 NPT 螺纹。
-
LRD 325 – 用于管道安装
-
配备集成温度传感器（最高 100 °C）的电导率测量单元。测量范围 1 µS/cm 至 2 S/cm，耐压至 10 bar，1/2 英寸 NPT 螺纹。
|
型号 |
LRD 01 |
LRD 325 |
LR 325/01 |
LR 325/001 |
TetraCon® 325 |
TetraCon® DU/T |
|
|
订货号 |
302220, 302222 |
302225, 302229 |
301961 |
301962 |
301960, 301970, 301971 |
301252 |
|
|
测量原理 |
2电极测量单元 |
4电极测量单元 |
2电极测量单元 |
4电极测量单元 |
|||
|
测量范围 |
0.001 µS/cm ... 200 µS/cm |
1 µS/cm ... |
0.001 µS/cm ... 200 µS/cm |
0.0001 µS/cm ... 30 µS/cm |
1 µS/cm ... |
||
|
电极常数 |
0.1 cm-1, ±2% |
0.475 cm-1, ±1.5% |
K = 0.1 cm-1 |
K = 0.01 cm-1 |
K = 0.475 cm-1 |
K = 0.778 cm-1 |
|
|
分辨率 |
取决于测量范围 |
||||||
|
温度传感器 |
集成 NTC |
||||||
|
温度测量 |
0 °C ... +130 °C |
0 °C ... +100 °C |
-5 °C ... 80 °C |
0 °C ... 60 °C |
|||
|
最大压力 |
14 bar（在 20 °C 时） |
10 bar（在 20 °C 时） |
2 bar |
||||
|
电气连接 |
集成 PU 连接电缆，带 7 针螺旋插头（IP 65） |
集成电缆，带 8 针插头 |
8 针插座，用于电缆 KKDU 325 |
||||
|
机械 |
杆体 |
不锈钢 1.4571 |
环氧树脂 |
POM |
|||
|
电缆接头 |
黄铜，镀镍 |
— |
— |
— |
— |
||
|
连接头 |
— |
— |
POM |
— |
|||
|
电极 |
不锈钢 1.4571 |
石墨 |
不锈钢 1.4571 |
石墨 |
|||
|
防护等级 |
IP65 |
IP68 |
IP65 |
||||
|
（连接时） |
（测量单元至浸入长度） |
||||||
|
重量 （不含电缆） |
约 350 g |
约 300 g |
约 135 g |
约 280 g |
约 135 g |
约 170 g |
|
|
质保 |
根据 § 10 条款条件，对质量缺陷提供 2 年质保 |
||||||
服务案例
市政污水处理 · WTW现货配置案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为WTW，工作重点是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
实施方式
方案由现货中心落地：从现货库存中直接配置并快速交付。技术要点在于按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · WTW现货配置案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕WTW展开，要解决的核心问题是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此WTW不能照搬通用配置，按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
解决方案
阿仪科技技术团队按现货中心的方式推进：从现货库存中直接配置并快速交付。配置上按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
化工制药 · WTW现货配置案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善WTW配置，核心诉求是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求WTW在配置时按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
配置方案
按现货中心组织供货与实施：从现货库存中直接配置并快速交付。现场按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · WTW现货配置案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
我们的做法
我们采用现货中心的交付思路 — 从现货库存中直接配置并快速交付。实施时按参数组合、量程与数字传感器协议选型，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
