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470021 IQ Sensor Net 系统终端 Terminal IQ

470021 IQ Sensor Net 系统终端 Terminal IQ

IQ Sensor Net 系统终端 Terminal IQ

WTW 470021
用于污水处理厂监测的数字模块化网络系统,最多可连接 20 个传感器。 每个 IQ Sensor Net 系统 2020 的核心 – 最多可连接 20 个传感器的多参数系统,带 USB 接口、远程维护和远程通信: 通过集成的网络服务器 IQ WEB CONNECT 进行远程访问 适用于各种应用的解决方案 - 最多可连接 20 个传感器,所有 IQ 参数均可测量 灵活且面向未来 – 得益于模块化设计,

用于污水处理厂监测的数字模块化网络系统,最多可连接 20 个传感器。

每个 IQ Sensor Net 系统 2020 的核心 – 最多可连接 20 个传感器的多参数系统,带 USB 接口、远程维护和远程通信:

  • 通过集成的网络服务器 IQ WEB CONNECT 进行远程访问
  • 适用于各种应用的解决方案 - 最多可连接 20 个传感器,所有 IQ 参数均可测量
  • 灵活且面向未来 – 得益于模块化设计,IQ Sensor Net 可根据需要扩展
  • 新品:Terminal IQ - 经济高效的补充,不带控制器(备份)功能

终端/控制器 MIQ/TC 2020 3G 的高性能处理器协调网络内的所有任务。USB 接口可通过 USB 存储棒或直接与外部系统快速交换数据。系统状态 LED 可提供关于功能和系统状态的可靠、快速信息。

系统会自动存储新连接传感器的测量值和所有配置数据。大尺寸彩色显示屏和大按钮确保在任何条件下都能进行清晰、友好的操作。

当将两个 MIQ/TC 2020 3G 集成到系统中时,通过控制器冗余功能可确保系统安全性,从而确保整个系统的可用性。这样,您可以将一个 MIQ/TC 2020 3G 用作终端和控制器(固定安装),将第二个用作移动终端。将其纳入网络后,您就可以进行远程通信和远程维护。

要从 PC 进行远程维护,您需要安装 IQ Software Pack CONNECT 软件。此设置可通过与 MIQ/TC 2020 3G 终端一致的用户界面进行。此外,您还可以将系统的测量和配置数据传输到计算机。要使用 IQ Web Connect 进行控制,需要 MIQ/MC3。

型号:


MIQ/TC 2020 3G: 单个终端,带控制器(备份)功能
MIQ/TC 2020 3G-CR3: 预配置的即用型入门套装,包括终端/控制器(MIQ/TC 2020 3G)、电源模块(MIQ/PS)和输出模块(MIQ/CR3),带 3 路电流输出和 3 个继电器
MIQ/TC 2020 3G-C6: 预配置的即用型入门套装,包括终端/控制器(MIQ/TC 2020 3G)、电源模块(MIQ/PS)和输出模块(MIQ/C6),带 6 路电流输出
MIQ/TC 2020 3G-EF: 预配置的即用型入门套装,包括终端/控制器(MIQ/TC 2020 3G)、电源模块(MIQ/PS)和控制器模块(MIQ/MC3),带以太网接口,用于 Ethernet/IP、Modbus TCP 和 Profinet

新品:Terminal IQ


新的 Terminal IQ 用作 2020 系统的附加显示和操作单元。与 MIQ/TC 2020 3G 一样,它可以安装在任何模块上,并提供所有常用的设置选项。作为第二或第三终端使用时,系统中必须至少已有一个 MIQ/TC 2020 3G 或 MIQ/TC 2020 XT。如果安装了 MIQ/MC3 或 MIQ/MC2 控制器模块,也是如此。

市政污水处理

市政污水处理 · WTW现货配置案例

客户情况

市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为WTW,工作重点是:以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

面临的难点

现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖,常规配置很难长期胜任。方案需要按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

实施方式

方案由现货中心落地:从现货库存中直接配置并快速交付。技术要点在于按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并确保符合:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

客户收益

实际效果上,数字传感器即插即用,换探头不掉标定,现场运维人员的工作负担随之下降。

食品饮料

食品饮料 · WTW现货配置案例

项目背景

配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕WTW展开,要解决的核心问题是:以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

工况挑战

现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,而且清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此WTW不能照搬通用配置,按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

解决方案

阿仪科技技术团队按现货中心的方式推进:从现货库存中直接配置并快速交付。配置上按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并同步对照:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:数字传感器即插即用,换探头不掉标定。

化工制药

化工制药 · WTW现货配置案例

项目概况

项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善WTW配置,核心诉求是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

技术难点

真正麻烦的是:介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,并且强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求WTW在配置时按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

配置方案

按现货中心组织供货与实施:从现货库存中直接配置并快速交付。现场按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并逐条核对:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

投运表现

完成调试后,数字传感器即插即用,换探头不掉标定,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

电力能源

电力能源 · WTW现货配置案例

现场工况

该客户属于电力能源行业,生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

需要解决的问题

难点在于高温高压,蒸汽与含盐水并存;与此同时高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。选型上必须按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

我们的做法

我们采用现货中心的交付思路 — 从现货库存中直接配置并快速交付。实施时按参数组合、量程与数字传感器协议选型,同时逐项校验:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 数字传感器即插即用,换探头不掉标定。