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470022 IQ传感器网2020系统终端控制器 MIQ/TC 2020 3G-CR3

470022 IQ传感器网2020系统终端控制器 MIQ/TC 2020 3G-CR3

IQ传感器网2020系统终端控制器 MIQ/TC 2020 3G-CR3

WTW 470022
用于污水处理厂监测的数字模块化网络系统,最多可连接 20 个传感器。 每个 IQ Sensor Net 系统 2020 的核心 – 最多可连接 20 个传感器的多参数系统,带 USB 接口、远程维护和远程通信: 通过集成的网络服务器 IQ WEB CONNECT 进行远程访问 适用于各种应用的解决方案 - 最多可连接 20 个传感器,所有 IQ 参数均可测量 灵活且面向未来 – 得益于模块化设计,

用于污水处理厂监测的数字模块化网络系统,最多可连接 20 个传感器。

每个 IQ Sensor Net 系统 2020 的核心 – 最多可连接 20 个传感器的多参数系统,带 USB 接口、远程维护和远程通信:

  • 通过集成的网络服务器 IQ WEB CONNECT 进行远程访问
  • 适用于各种应用的解决方案 - 最多可连接 20 个传感器,所有 IQ 参数均可测量
  • 灵活且面向未来 – 得益于模块化设计,IQ Sensor Net 可根据需要扩展
  • 新品:Terminal IQ - 经济高效的补充,不带控制器(备份)功能

终端/控制器 MIQ/TC 2020 3G 的高性能处理器协调网络内的所有任务。USB 接口可通过 USB 存储棒或直接与外部系统快速交换数据。系统状态 LED 可提供关于功能和系统状态的可靠、快速信息。

系统会自动存储新连接传感器的测量值和所有配置数据。大尺寸彩色显示屏和大按钮确保在任何条件下都能进行清晰、友好的操作。

当将两个 MIQ/TC 2020 3G 集成到系统中时,通过控制器冗余功能可确保系统安全性,从而确保整个系统的可用性。这样,您可以将一个 MIQ/TC 2020 3G 用作终端和控制器(固定安装),将第二个用作移动终端。将其纳入网络后,您就可以进行远程通信和远程维护。

要从 PC 进行远程维护,您需要安装 IQ Software Pack CONNECT 软件。此设置可通过与 MIQ/TC 2020 3G 终端一致的用户界面进行。此外,您还可以将系统的测量和配置数据传输到计算机。要使用 IQ Web Connect 进行控制,需要 MIQ/MC3。

型号:


MIQ/TC 2020 3G: 单个终端,带控制器(备份)功能
MIQ/TC 2020 3G-CR3: 预配置的即用型入门套装,包括终端/控制器(MIQ/TC 2020 3G)、电源模块(MIQ/PS)和输出模块(MIQ/CR3),带 3 路电流输出和 3 个继电器
MIQ/TC 2020 3G-C6: 预配置的即用型入门套装,包括终端/控制器(MIQ/TC 2020 3G)、电源模块(MIQ/PS)和输出模块(MIQ/C6),带 6 路电流输出
MIQ/TC 2020 3G-EF: 预配置的即用型入门套装,包括终端/控制器(MIQ/TC 2020 3G)、电源模块(MIQ/PS)和控制器模块(MIQ/MC3),带以太网接口,用于 Ethernet/IP、Modbus TCP 和 Profinet

新品:Terminal IQ


新的 Terminal IQ 用作 2020 系统的附加显示和操作单元。与 MIQ/TC 2020 3G 一样,它可以安装在任何模块上,并提供所有常用的设置选项。作为第二或第三终端使用时,系统中必须至少已有一个 MIQ/TC 2020 3G 或 MIQ/TC 2020 XT。如果安装了 MIQ/MC3 或 MIQ/MC2 控制器模块,也是如此。

市政污水处理

市政污水处理 · WTW现货配置案例

客户情况

市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为WTW,工作重点是:以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

面临的难点

现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖,常规配置很难长期胜任。方案需要按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

实施方式

方案由现货中心落地:从现货库存中直接配置并快速交付。技术要点在于按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并确保符合:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

客户收益

实际效果上,数字传感器即插即用,换探头不掉标定,现场运维人员的工作负担随之下降。

食品饮料

食品饮料 · WTW现货配置案例

项目背景

配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕WTW展开,要解决的核心问题是:以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

工况挑战

现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,而且清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此WTW不能照搬通用配置,按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

解决方案

阿仪科技技术团队按现货中心的方式推进:从现货库存中直接配置并快速交付。配置上按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并同步对照:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:数字传感器即插即用,换探头不掉标定。

化工制药

化工制药 · WTW现货配置案例

项目概况

项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善WTW配置,核心诉求是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

技术难点

真正麻烦的是:介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,并且强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求WTW在配置时按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

配置方案

按现货中心组织供货与实施:从现货库存中直接配置并快速交付。现场按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并逐条核对:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

投运表现

完成调试后,数字传感器即插即用,换探头不掉标定,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

电力能源

电力能源 · WTW现货配置案例

现场工况

该客户属于电力能源行业,生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

需要解决的问题

难点在于高温高压,蒸汽与含盐水并存;与此同时高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。选型上必须按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

我们的做法

我们采用现货中心的交付思路 — 从现货库存中直接配置并快速交付。实施时按参数组合、量程与数字传感器协议选型,同时逐项校验:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 数字传感器即插即用,换探头不掉标定。