Важность выбора футеровки электромагнитного расходомера

Электромагнитный расходомер — это прибор для измерения объёмного расхода, процесс измерения которого не зависит от температуры, вязкости, плотности измеряемой среды, а также в определённых пределах от электропроводности. После калибровки по воде он может применяться для измерения расхода других электропроводящих жидкостей, при этом обладает отсутствием механической инерции и высокой чувствительностью, позволяет измерять мгновенный пульсирующий расход и расход в обоих направлениях.

Правильный выбор материала футеровки играет ключевую роль в обеспечении качества производства всего устройства. Характеристики различных материалов футеровки существенно различаются, поэтому необходимо комплексно учитывать коррозионную активность, абразивность и температуру измеряемой среды.

Сравнение характеристик распространённых материалов футеровки

В таблице ниже приведены основные характеристики и области применения шести распространённых типов футеровки для быстрого сравнения инженерно-техническими специалистами и закупщиками.

Материал футеровки Основные характеристики Коррозионная стойкость Износостойкость Типичное применение
Натуральный каучук (мягкая резина) Хорошая эластичность, высокая прочность на разрыв Стойкость к обычным слабым кислотам и щелочам Хорошая Вода, сточные воды
Кислотостойкая резина (эбонит) Стойкость к кислотам и щелочам при нормальной температуре Стойкость к соляной, уксусной кислотам, аммиачной воде, фосфорной кислоте и 50% серной кислоте, гидроксиду натрия, гидроксиду калия; нестойкость к сильным окислителям Средняя Обычные растворы кислот, щелочей, солей
Неопрен Отличная эластичность, высокая прочность на разрыв Стойкость к низкоконцентрированным кислотам, щелочам и солям; нестойкость к окислительным средам Хорошая Вода, сточные воды, шлам, пульпа
Полиуретан Отличная износостойкость Плохая стойкость к кислотам и щелочам Отличная Нейтральные сильно абразивные угольная пульпа, шлам, пульпа
Политетрафторэтилен (PTFE) Чрезвычайно высокая коррозионная стойкость, плохая адгезия Стойкость к кипящей соляной, серной, азотной кислотам, царской водке, концентрированным щелочам и органическим растворителям Хорошая Концентрированные кислоты, концентрированные щелочи, сильнокоррозионные растворы и санитарные среды

Подробное описание материалов футеровки и ключевые моменты выбора

Натуральный каучук (мягкая резина)

  • Хорошая эластичность, износостойкость и прочность на разрыв
  • Стойкость к обычным слабым кислотам и щелочам
  • Типичное применение: вода, сточные воды

Кислотостойкая резина (эбонит)

  • Стойкость при нормальной температуре к соляной, уксусной, щавелевой кислотам, аммиачной воде, фосфорной кислоте и 50% серной кислоте, гидроксиду натрия, гидроксиду калия
  • Нестойкость к сильным окислителям
  • Типичное применение: обычные растворы кислот, щелочей, солей

Неопрен

  • Отличная эластичность, высокая прочность на разрыв, хорошая износостойкость
  • Стойкость к обычным низкоконцентрированным кислотам, щелочам и солевым растворам, но нестойкость к окислительным средам
  • Типичное применение: вода, сточные воды, шлам и пульпа

Полиуретан

  • Отличная износостойкость
  • Плохая стойкость к кислотам и щелочам
  • Типичное применение: нейтральные сильно абразивные угольная пульпа, шлам и пульпа

Политетрафторэтилен (PTFE)

  • Стойкость к кипящей соляной, серной, азотной кислотам, царской водке, концентрированным щелочам и различным органическим растворителям
  • Хорошая износостойкость, но плохая адгезия
  • Типичное применение: концентрированные кислоты, концентрированные щелочи, сильнокоррозионные растворы и санитарные среды

Температурный диапазон футеровки и выбор диаметра

Диапазоны рабочих температур и типоразмеры различных материалов футеровки существенно различаются, поэтому при выборе необходимо строго учитывать температуру рабочей среды и размер трубопровода.

Материал футеровки Температурный диапазон Диапазон диаметров
Футеровка PFA –20…+150 °C (–4…+302 °F) DN 25...200 (1...8")
Высокотемпературная футеровка PFA –20…+180 °C (–4…+356 °F) DN 25...200 (1...8")
Футеровка PTFE (химическая) –40…+130 °C (–40…+266 °F) DN 15...600 (...24")
Футеровка PTFE (обычная водоочистка) –40…+90 °C (–40…+266 °F) DN 25...600 (1...24")
Футеровка из эбонита 0 … +80 °C (+32 … +176 °F) DN 50...2000 (2...78")
Футеровка из полиуретана –20 … +50 °C (–4 … +122 °F) DN 25...1200 (1...48")

Этапы выбора футеровки

Рекомендуется систематизировать выбор по следующим этапам, чтобы обеспечить соблюдение требований по коррозионной стойкости, износостойкости и температуре.

  1. Определить химические свойства измеряемой среды (кислотность/щелочность, окислительные свойства, концентрация)
  2. Оценить абразивность среды (наличие частиц, твёрдость частиц и скорость потока)
  3. Уточнить максимальную рабочую температуру среды и диапазон колебаний температуры
  4. Подобрать изготавливаемые типоразмеры футеровки в соответствии с диаметром трубопровода
  5. С учётом стоимости и срока службы выбрать материал футеровки с оптимальным соотношением цена/качество

Правильный выбор футеровки позволяет значительно повысить стабильность измерений и срок службы электромагнитного расходомера, а также снизить затраты на обслуживание.