Технические данные
СравнитьПроводимость
| Принцип измерения | Индуктивный |
| Применение | Пищевой и напитки industries |
| Characteristic | Specifically intended для использование в напитки промышленность применения и especially пригодный для: Phase separation, управление CIP, концентрация управление, product мониторинг, утечка мониторинг |
| Диапазон измерения | 200 µS/cm до 1000 mS/cm Ячейка константа k: 11.0 1/cm |
| Принцип измерения | Индуктивный проводимость измерение |
| Конструкция | Гигиенический конструкция с FDA certified Виргинские PEEK |
| Материал | Датчик: PEEK технологическое присоединение 1.4435 (316L) Уплотнение: EPDM |
| Температура процесса | -10 °C до 110 °C (14 °F до 230 °F) Sterilization: макс.. 130 °C при 6 bar abs до 60 мин. (Макс.. 266 °F при 87 psi до 60 мин.) |
| Давление процесса | 13 bar abs до 50 °C (188.5 psi до 122 °F) 7.75 bar abs при 110 °C (112 psi при 230 °F) 6.0 bar abs при 130 °C для макс.. 60 минуты (87 psi при 266 °F для макс.. 60 минуты) |
| Температура датчик | Pt 1000 (класс B) |
| Подключение | Dairy трубопровод, асептический-фитинг DN40 и DN50, Хомут 2" ISO 2852, SMS-2", Varivent N DN 40-125 Резьба G1 1/2 SS, G1 1/2 PVC , Соединение гайка 2 1/4 Дюйм PVC |
| Ingress защита | IP69 |
| Выход / связь | 0/4...20mA IO-Link (опция) |
| Сертификаты, declarations и допуски | Инспекция сертификат 3.1, EN10204 США Пищевой Контакт Материалы FDA CFR 21 EU Пищевой Контакт Материалы (EG) 1935/2004 CN Пищевой Контакт Материалы GB 4806 EHEDG EL Класс I, 3- |
Область применения
Smartec CLD18 – экономичное решение для предприятий пищевой отрасли, в которой используются трубы малого диаметра, а измерение проводимости применяется в качестве функции управления процессом и контроля раздела фаз продукт/вода. Комбинация датчик-преобразователь защищена от помех и удобна в использовании. Их конструкция обеспечивает защиту продуктов и процессов от загрязнения. Благодаря быстрой и надежной CIP-очистке и опциональному протоколу IO-Link Smartec CLD18 позволяет добиться заданной общей эффективности оборудования.
Гигиеничное устройство Smartec CLD18 для измерения электропроводности в пищевой промышленности:
Контроль CIP-промывки (промывка на месте) в обратном канале
Контроль концентрации при повторном использовании чистящих реагентов для CIP-промывки
Мониторинг продукта в трубопроводных системах, станции бутылочного розлива, точности
Мониторинг утечек
Производство напитков
Используется со следующими протоколами и интерфейсами:
0.4...20 мА
IO-Link (опционально)
Преимущества
Уникальное гигиеническое исполнение, позволяющее избежать загрязнения
Сертификат 3A
Соответствие требованиям EG 2023/2006 и 1935/2004
Возможность использования CIP (безразборной очистки)
Умная и простая интеграция благодаря дополнительному IO-Link
Компактная конструкция с возможностью установки в небольших трубах без ограничения потока
Проводимость:
| Принциип измерения | Индуктивные датчики | |
| Применение | Пищевая промышленность и пивоварение | |
| Характеристики | Специально предназначен для использования в производстве напитков, в частности для: Разделение фаз, управление CIP-промывкой, управление концентрацией, мониторинг продукта, обнаружение протечек. |
|
| Диапазон измерения | 200 мкСм/см...1000 мС/см Константа ячейки k : 11,0/см 1/см |
|
| Принцип измерения | Индуктивное измерение проводимости | |
| Конструкция | Гигиеническая конструкция с материалом virgin PEEK, имеющим сертификат FDA | |
| Материал | Датчик: PEEK Присоединение к процессу 1.4435/316L Уплотнение: EPDM |
|
| Рабочая температура | -10°C...110°C (14°F...230°F) Стерилизация: 130°C/6 бар абс. (макс. 60 мин) (макс. 266°F/72,5 фунт/кв. дюйм при 87 psi макс. 60 мин) |
|
| Рабочее давление | 12 бар абс до 50°C (188,5 psi до 122°F ) 7,75 бар абс при 110°C(112 psi при 230°F) 6 бар абс при 130°C до 60 мин (87 psi при 266°F до 60 мин) |
|
| Датчик температуры | Pt 1000 (класс B) | |
| Подключение | Молочная труба, асептический фитинг DN40 и DN50, зажим 2" ISO 2852, SMS-2", Varivent N DN 40-125 Резьба G1 1/2 SS, G1 1/2 PVC , Накидная гайка 2 1/4 дюйма PVC |
|
| Степень защиты | IP69 | |
| Выходной сигнал | Электропроводность и температура.0/4...20 мА | |
| Дополнительные сертификаты | 3A, FDA, EHEDG Регламент EC 1935/2004 |
|
Связанные модели
| Модель | Название |
|---|---|
| CLD18-AGCP | 电导率仪 |
| CLD18-AGGE | 电导率仪 |
| CLD18-AMDK | 电导率仪 |
| CLD18-AMOK | 电导率仪 |
| CLD18-ATDK | 电导率仪 |
| CLD18-BGGE | 电导率仪 |
| CLD18-BGGE+JAZ1 | 电导率仪 |
| CLD18-BMDK | 电导率仪 |
| CLD18-BMOK | 电导率仪 |
| CLD18-BMOK | 电导率仪 |
| CLD18-BTDK | 电导率仪 |
Кейсы
市政污水处理污水处理厂 · 电导率应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 电导率应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 电导率应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 电导率应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对电导率的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的电导率，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
