Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

CPA871 Cleanfit CPA871

CPA871 Cleanfit CPA871
Cleanfit CPA871
Гибкая технологическая монтажная арматура для воды, сточных вод и химической промышленности
Сравнить

Проводимость

Принцип измерения Датчик ORP / Redox
Применение Вода и сточные воды включая sea вода, химический промышленность, нефть и газ, electricity и энергия, опасный зоны, горнодобывающий, minerals & metals
Установка Retractable процесс узел
Characteristic Открытый и закрытый tanks, трубопровод
Конструкция Прочный и безопасный стиль
Руководство или пневматический
Материал Уплотнения: EPDM, FPM (Viton) или FFKM
Immersion труба, технологическое присоединение, сервис камера: Нержавеющий сталь 1.4404 Ra < 0.76, PEEK,
Сплав C22 Ra <0.76, PVDF, проводящий PVDF
Размер Immersion глубина: 32.2 до 188.6 mm (1.27 до 7.40 дюйм), в зависимости от процесс adaption
Температура процесса -10 до 140 °C (14 до 284 °F) для все материалы except PVDF и проводящий PVDF
-10 до 100 / 90 °C (14 до 212 / 194 °F) для PVDF и проводящий PVDF материалы
Давление процесса Нержавеющий сталь, Сплав C22, PEEK:
16 bar до 140 °C (232 psi до 284 °F)
PVDF, проводящий PVDF:
Базовый исполнение: 16 bar до 100 °C (232 psi до 212 °F)
Immersion камера исполнение:
4 bar до 90 °C (58 psi до 194 °F)
Подключение Хомут 2", ISO2852, ASME BPE-2012, Хомут 2½", Фланец DN 40, DN50, DIN65, DN80, EN1092-1, ASME B16.5, 10K50, JIS B2220, 10K80, Резьба NPT 1½", Резьба ISO 228 G1¼

Кислород

Принцип измерения Amperometric кислород измерение
Применение Вода и сточные воды включая sea вода, химический промышленность, нефть и газ, electricity и энергия, опасный зоны, горнодобывающий, minerals & metals
Установка Retractable процесс узел
Characteristic Открытый и закрытый tanks, трубопровод
Конструкция Прочный и безопасный стиль
Руководство или пневматический
Материал Уплотнения: EPDM, FPM (Viton) или FFKM
Immersion труба, технологическое присоединение, сервис камера: Нержавеющий сталь 1.4404 Ra < 0.76, PEEK,
Сплав C22 Ra <0.76, PVDF, проводящий PVDF
Размер Immersion глубина: 32.2 до 188.6 mm (1.27 до 7.40 дюйм), в зависимости от процесс adaption
Температура процесса -10 до 140 °C (14 до 284 °F) для все материалы except PVDF и проводящий PVDF
-10 до 100 / 90 °C (14 до 212 / 194 °F) для PVDF и проводящий PVDF материалы
Давление процесса Нержавеющий сталь, Сплав C22, PEEK:
16 bar до 140 °C (232 psi до 284 °F)
PVDF, проводящий PVDF:
Базовый исполнение: 16 bar до 100 °C (232 psi до 212 °F)
Immersion камера исполнение:
4 bar до 90 °C (58 psi до 194 °F)
Подключение Хомут 2", ISO2852, ASME BPE-2012, Хомут 2½", Фланец DN 40, DN50, DIN65, DN80, EN1092-1, ASME B16.5, 10K50, JIS B2220, 10K80, Резьба NPT 1½", Резьба ISO 228 G1¼

pH

Принцип измерения Potentiometric
Применение Вода и сточные воды включая sea вода, химический промышленность, нефть и газ, electricity и энергия, опасный зоны, primaries и metals
Установка Retractable процесс узел
Characteristic Открытый и закрытый tanks, трубопровод
Конструкция Прочный и безопасный стиль
Руководство или пневматический
Материал Уплотнения: EPDM, FPM (Viton) или FFKM
Immersion труба, технологическое присоединение, сервис камера: Нержавеющий сталь 1.4404 Ra < 0.76, PEEK,
Сплав C22 Ra <0.76, PVDF, проводящий PVDF
Размер Immersion глубина: 32.2 до 188.6 mm (1.27 до 7.40 дюйм), в зависимости от процесс adaption
Температура процесса -10 до 140 °C (14 до 284 °F) для все материалы except PVDF и проводящий PVDF
-10 до 100 / 90 °C (14 до 212 / 194 °F) для PVDF и проводящий PVDF материалы
Давление процесса Нержавеющий сталь, Сплав C22, PEEK:
16 bar до 140 °C (232 psi до 284 °F)
PVDF, проводящий PVDF:
Базовый исполнение: 16 bar до 100 °C (232 psi до 212 °F)
Immersion камера исполнение:
4 bar до 90 °C (58 psi до 194 °F)
Подключение Хомут 2", ISO2852, ASME BPE-2012, Хомут 2½", Фланец DN 40, DN50, DIN65, DN80, EN1092-1, ASME B16.5, 10K50, JIS B2220, 10K80, Резьба NPT 1½", Резьба ISO 228 G1¼

Cleanfit CPA871 обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации в стандартных и сложных применениях. Его интеллектуальные функции предотвращают любую утечку среды при эксплуатации, очистке или калибровке, обеспечивая оптимальную защиту процесса и персонала. Выдвижная арматура гибко подстраивается под условия вашего применения. Большая глубина погружения в вязких средах, коррозионных средах или взрывоопасных зонах, а также правильный выбор материала и параметров гарантируют соответствие вашим условиям применения.

  • Преимущества

  • Максимальная безопасность эксплуатации: интеллектуальные функции предотвращают перемещение арматуры в процесс без установленного датчика и извлечение датчика в положении измерения.

  • Подходит для сложных применений: опциональная погружная камера устраняет проблемы, связанные с вязкими средами.

  • Прочная конструкция арматуры: стальной корпус-основание обеспечивает механическую стабильность.

  • Гибкая адаптация к условиям процесса: широкий выбор технологических присоединений и материалов деталей, контактирующих со средой, в том числе для агрессивных сред и взрывоопасных зон.

  • Области применения

  • Cleanfit CPA871 — это выдвижная арматура для установки pH-электродов, ОВП-электродов, датчиков растворённого кислорода и NIR-датчиков диаметром 12 мм и длиной 120/225/360 мм.

Его конструкция обеспечивает высочайшую безопасность в следующих отраслях:

  • Водопроводно-канализационное хозяйство (включая применение с морской водой)

  • Химическая промышленность

  • Нефтегазовая отрасль

  • Электроэнергетика и энергетика

  • Взрывоопасные зоны

Запчасти и принадлежности 7

Запчасти: 7 · свернуть
Код заказаНаименование
XPC0003-XPA871: Аксессуары для кронштейна CPA871Accessories, spare parts and maintenance kits for retractable process assembly Cleanfit CPA871Запрос
XPC0002-Запасные части CPA871, материал PPЗапрос
XPC0004-XPC0004 XPA871Accessories, spare parts and maintenance kits for retractable process assembly Cleanfit CPA871Запрос
XPC0005-XPC0005 XPA871Accessories, spare parts and maintenance kits for retractable process assembly Cleanfit CPA871Запрос
XPC0006-XPC0006 XPA871Accessories, spare parts and maintenance kits for retractable process assembly Cleanfit CPA871Запрос
XPC0007-XPC0007 XPA871Accessories, spare parts and maintenance kits for retractable process assembly Cleanfit CPA871Запрос
XPC0008-XPC0008 XPA871Accessories, spare parts and maintenance kits for retractable process assembly Cleanfit CPA871Запрос

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов

Источник: открытая информация с сайта Endress+Hauser

Все документы
Документов: 4 · развернуть
BA

BA Cleanfit CPA871 Chinese

Rev. 0826 84 стр.
Просмотр
BA

BA Cleanfit CPA871 English

Rev. 0826 88 стр.
Просмотр
TI

TI Cleanfit CPA871 Chinese

Rev. 0724 28 стр.
Просмотр
TI

TI Cleanfit CPA871 English

Rev. 0724 28 стр.
Просмотр
Городские сточные воды

Городские сточные воды — кронштейны: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Городские сточные воды» — входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — кронштейны; основной акцент — крепление, фиксация и регулировка положения приборов.

Ключевые трудности

Условия: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; вдобавок показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке.

Реализация

Работы шли по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Техническая основа — проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке; также учтено: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Выгода клиента

На практике это означает точная установка устраняет погрешность в самом источнике, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — кронштейны: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — кронштейны; основная задача — крепление, фиксация и регулировка положения приборов.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, а также частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому кронштейны нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Конфигурация включает проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке; учтены требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — точная установка устраняет погрешность в самом источнике.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — кронштейны: пример внедрения

О проекте

Объект находится на реакторы, мерные и товарные резервуары. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — кронштейны, цель — крепление, фиксация и регулировка положения приборов.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, и при этом коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Всё это означает, что для конфигурации кронштейны главное — проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. На объекте это означало проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке; построчно сверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — точная установка устраняет погрешность в самом источнике; показания теперь используются для настройки процесса.

Энергетика

Энергетика — кронштейны: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Энергетика», производство расположено на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Главная задача — крепление, фиксация и регулировка положения приборов.

В чём сложность

Сложность в том, что высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; кроме того, дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому ключевое здесь — проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке.

Что мы сделали

Мы использовали подход «системные компоненты» — поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Основа реализации — проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке; поэтапно проверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — точная установка устраняет погрешность в самом источнике, а объём текущего обслуживания заметно снизился.