Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

SRP700 Решение Rockwell для мониторинга состояния активов

SRP700 Решение Rockwell для мониторинга состояния активов
Решение Rockwell для мониторинга состояния активов
Упрощение производственных процессов завода на основе полевых данных

Обычно за несколько месяцев до возникновения неисправности прибор выдаёт отчёт о необходимости обслуживания. Однако в большинстве случаев такая информация не собирается и часто отсутствует в журналах системы управления, поэтому инженеры по обслуживанию не могут эффективно её запрашивать. Выберите наше решение мониторинга состояния активов — и эта информация будет у вас под рукой для руководителей предприятия. Это не только повышает прозрачность информации, но и снижает затраты на обслуживание и повышает готовность предприятия.

Преимущества

  • Принятие соответствующих мер на основе диагностических данных приборов

  • Простое подключение к приборам одним щелчком для удобного поиска неисправностей и настройки

  • Просмотр текущей и исторической диагностической информации, а также соответствующих мер по устранению и меток времени

  • Анализ исторической диагностической информации прибора

  • Выполнение самопроверки прибора по технологии Heartbeat

  • Область применения

  • SRP700 — это предварительно спроектированное программное обеспечение для систем Rockwell Automation, адаптированное для всех отраслей. Оно поддерживает работу в среде обычного оборудования или виртуальных машин и состоит из центрального монитора, шлюза, стандартного клиента и мобильного клиента управления конфигурацией приборов, а также проверенного в полевых условиях промышленного планшета Field Xpert SMT70 (степень защиты IP65; взрывозащита Cl. 1 Div 2). Главный интерфейс предоставляет наглядную информацию о диагностике, истории и статистике.

Принадлежности/Запасные части

Источник:Endress+Hauserпубличная информация сайта

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов
Городские сточные воды

Городские сточные воды — менеджер данных: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Городские сточные воды», производство расположено на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Главная задача — централизованный сбор, хранение и передача данных на платформы.

В чём сложность

Сложность в том, что высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; кроме того, показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому ключевое здесь — подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи.

Что мы сделали

Мы использовали подход «системные компоненты» — поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Основа реализации — подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи; поэтапно проверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — автодогрузка после сбоев связи заметно повышает полноту данных, а объём текущего обслуживания заметно снизился.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — менеджер данных: пример внедрения

Контекст применения

участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки — типовые условия отрасли «Пищевая промышленность». Проект: менеджер данных; главное — централизованный сбор, хранение и передача данных на платформы.

Ограничения процесса

частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP, а условия «сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях» только усиливают это. Поэтому конфигурация менеджер данных должна включать подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи.

Подход к поставке

Формат поставки — «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. В работе главное — подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи, а также требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — автодогрузка после сбоев связи заметно повышает полноту данных; доверие к точке измерения заметно выросло.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — менеджер данных: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Химия и фармацевтика» — реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — менеджер данных; основной акцент — централизованный сбор, хранение и передача данных на платформы.

Ключевые трудности

Условия: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; вдобавок коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи.

Реализация

Работы шли по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Техническая основа — подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи; также учтено: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Выгода клиента

На практике это означает автодогрузка после сбоев связи заметно повышает полноту данных, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Энергетика

Энергетика — менеджер данных: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — менеджер данных; основная задача — централизованный сбор, хранение и передача данных на платформы.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, а также дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому менеджер данных нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Конфигурация включает подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи; учтены требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — автодогрузка после сбоев связи заметно повышает полноту данных.