Технические данные
СравнитьMeasurement
| Measuring range | 0 … +25 bar/0 … +2500 kPa (0 … +300 psig) |
| Smallest measuring range | 0.1 bar/+10 kPa (1.45 psig) |
| Deviation | < 0.5 % |
Electrical & communication
| Output signal | 4 … 20 mA |
| Operating voltage | 12 … 35 V DC |
| Protection rating | Up to IP66/IP67, according to EN 60529/IEC 529, up to type 6P UL 50 |
Process conditions
| Process connection | Thread from G½, ½ NPT |
| Process temperature | -40 … +100 ℃ (-40 … +212 ℉) |
| Ambient, storage and transport temperature | -40 … +70 ℃ (-40 … +140 ℉) |
Диапазон применения
4... 20 мА, нить ½"
VEGABAR 18-это широко применяемый датчик давления с 4… Выходной сигнал 20 мА с керамическим измерительным элементом для измерения газа, пара и жидкости при температуре до 100 ° С. VEGABAR 18 является экономичным и эффективным решением для широкого спектра применений в различных отраслях.
Ваши преимущества
- Керамические измерительные элементы устойчивы к перегрузке и вакуумной способности, а также высокая доступность оборудования
- Экономичный инструмент, небольшой размер
Техническая информация
Кейсы
Городские сточные воды — Манометрическое и абсолютное давление: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Городские сточные воды», производство расположено на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Главная задача — измерение избыточного или абсолютного давления для оценки процесса.
В чём сложность
Сложность в том, что высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; кроме того, показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому ключевое здесь — подбор по диапазону регулирования, защите от перегрузки и материалу мембраны.
Что мы сделали
Мы использовали подход «измерение давления» — решение по давлению под параметры процесса. Основа реализации — подбор по диапазону регулирования, защите от перегрузки и материалу мембраны; поэтапно проверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — раннее выявление отклонений давления до повреждения оборудования, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Пищевая промышленность — Манометрическое и абсолютное давление: пример внедрения
Контекст применения
участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки — типовые условия отрасли «Пищевая промышленность». Проект: Манометрическое и абсолютное давление; главное — измерение избыточного или абсолютного давления для оценки процесса.
Ограничения процесса
частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP, а условия «сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях» только усиливают это. Поэтому конфигурация Манометрическое и абсолютное давление должна включать подбор по диапазону регулирования, защите от перегрузки и материалу мембраны.
Подход к поставке
Формат поставки — «измерение давления»: решение по давлению под параметры процесса. В работе главное — подбор по диапазону регулирования, защите от перегрузки и материалу мембраны, а также требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — раннее выявление отклонений давления до повреждения оборудования; доверие к точке измерения заметно выросло.
Химия и фармацевтика — Манометрическое и абсолютное давление: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Химия и фармацевтика» — реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — Манометрическое и абсолютное давление; основной акцент — измерение избыточного или абсолютного давления для оценки процесса.
Ключевые трудности
Условия: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; вдобавок коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: подбор по диапазону регулирования, защите от перегрузки и материалу мембраны.
Реализация
Работы шли по каналу «измерение давления»: решение по давлению под параметры процесса. Техническая основа — подбор по диапазону регулирования, защите от перегрузки и материалу мембраны; также учтено: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Выгода клиента
На практике это означает раннее выявление отклонений давления до повреждения оборудования, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Энергетика — Манометрическое и абсолютное давление: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — Манометрическое и абсолютное давление; основная задача — измерение избыточного или абсолютного давления для оценки процесса.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, а также дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому Манометрическое и абсолютное давление нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется подбор по диапазону регулирования, защите от перегрузки и материалу мембраны.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение давления»: решение по давлению под параметры процесса. Конфигурация включает подбор по диапазону регулирования, защите от перегрузки и материалу мембраны; учтены требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — раннее выявление отклонений давления до повреждения оборудования.
Похожие
Endress+HauserCerabar M PMP51
Endress+HauserCerabar PMP11
Endress+HauserCerabar PMP51B
Endress+HauserCerabar PMP21
Endress+HauserCeraphant PTP33B
Endress+HauserCerabar M PMP55
Endress+HauserCerabar S PMP71
Endress+Hauser