Технические данные
СравнитьMeasurement
| Measuring range | 6 m (19.69 ft) |
Process conditions
| Process fitting | Thread from G½, ½ NPT, flange from 50, 2" |
| Process pressure | -1 … +64 bar/-100 … +6400 kPa (-14.5 … +928 psig) |
| Process temperature | -50 … +200 ℃ (-58 … +392 ℉) |
| Ambient, storage and transport temperature | -40 … +80 ℃ (-40 … +176 ℉) |
Electrical & communication
| Operating voltage | 12 … 36 V DC |
Область применения
Для измерения проводящих и непроводящих жидкостей. При вводе в эксплуатацию требуется настройка полного/пустого состояния.
Датчик уровня VEGACAL 63 широко используется для измерения проводящих жидкостей. Стержневой электрод полностью герметизирован, а проверенная механическая конструкция обеспечивает наивысшую функциональную безопасность.
Ваши преимущества
- Простой монтаж и ввод в эксплуатацию, экономия затрат
- Прочная механическая конструкция, длительный срок службы и низкие требования к обслуживанию
- Измерение по всей длине электрода, максимальное использование ёмкости
Технические данные
Кейсы
Городские сточные воды — конденсаторы: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Городские сточные воды» — входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — конденсаторы; основной акцент — ёмкостное измерение уровня, границы раздела или предельного уровня.
Ключевые трудности
Условия: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; вдобавок показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости.
Реализация
Работы шли по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Техническая основа — выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости; также учтено: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Выгода клиента
На практике это означает надёжное срабатывание при налипании и заметно меньше ложных сигналов, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Пищевая промышленность — конденсаторы: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — конденсаторы; основная задача — ёмкостное измерение уровня, границы раздела или предельного уровня.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, а также частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому конденсаторы нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Конфигурация включает выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости; учтены требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — надёжное срабатывание при налипании и заметно меньше ложных сигналов.
Химия и фармацевтика — конденсаторы: пример внедрения
О проекте
Объект находится на реакторы, мерные и товарные резервуары. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — конденсаторы, цель — ёмкостное измерение уровня, границы раздела или предельного уровня.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, и при этом коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Всё это означает, что для конфигурации конденсаторы главное — выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. На объекте это означало выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости; построчно сверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — надёжное срабатывание при налипании и заметно меньше ложных сигналов; показания теперь используются для настройки процесса.
Энергетика — конденсаторы: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Энергетика», производство расположено на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Главная задача — ёмкостное измерение уровня, границы раздела или предельного уровня.
В чём сложность
Сложность в том, что высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; кроме того, дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому ключевое здесь — выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости.
Что мы сделали
Мы использовали подход «измерение уровня» — решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Основа реализации — выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости; поэтапно проверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — надёжное срабатывание при налипании и заметно меньше ложных сигналов, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Похожие
Endress+HauserLiquicap M FMI51
Endress+HauserMinicap FTC260
Endress+HauserSolicap M FTI55
Endress+HauserLiquicap M FMI52
Endress+HauserMinicap FTC262
Endress+HauserLiquicap M FTI51
Endress+HauserNivector FTI26
Endress+Hauser