Datos técnicos
CompararGas
| Principio de medición | Térmico |
| Product headline | std_productprofile_product_usp_12695. std_productprofile_product_de campo_de_aplicación_12696. |
| Sensor features | std_productprofile_product_benefits_12697. Coste-efectivo medición – fácil instalación, negligible presión loss y mantenimiento-sin. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_50120_1545318798. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_50121_1545318798. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_50122_1545318820. |
| Transmisor features | Reliable caudal trending – multivariable medición. std_productprofile_product_benefits_12703. std_productprofile_product_benefits_12704. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_50123_1545318798. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_50124_1545318798. std_successorproducts_product_differentiating_tech_features_50125_1545318798. |
| Nominal diámetro rango | DN 15 a 100 (1/2" a 4") |
| En contacto materiales | Transductor: 1.4404 (316L); Aleación C22, 2.4602 (UNS N06022) Proceso conexiones: 1.4404 (316L/316) Sensor cuerpo: DN 15 a 25 (1/2"" a 1""): CF3M-351 DN 40 a 100 (1-1/2"" a 4""): 1.4404 (316/316L) Bushing: PEEK GF30, PVDF O-anillo juntas: EPDM, Kalrez 6375, Viton FKM |
| Medido variables | caudal másico, temperatura, volumen caudal, energía caudal |
| Máx.. medición error | Gas: 1.5% o.r. (10 a 100% o.f.s.), 0.15% o.f.s. (1 a 10% o.f.s.) |
| Rango de medición | 0.5 a 3750 kg/h (1.1 a 8250 lb/h) |
| Máx.. presión de proceso | PN40 / Cl. 300 / 20K |
| Medio temperatura rango | -40 °C a +100 °C (-40 °F a +212 °F) |
| temperatura ambiente rango | -20 °C a +60 °C (-4 °F a +140 °F) opcional: -40 °C a +60 °C (-40 °F a +140 °F) |
| Transmisor carcasa material | Transmisor carcasa: Compacto: polvo recubierto die-fundido aluminio De pared-montaje: polvo recubierto die-fundido aluminio Remoto de campo: polvo recubierto die-fundido aluminio Conexión carcasa (remoto versión): polvo recubierto die-fundido aluminio |
| Grado de protección | IP 67 NEMA 4x |
| Pantalla/Operación | Líquido crystal: back-lit, dos lines con 16 characters por línea Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible |
| Salidas | 4-20mA HART (activo/pasivo seleccionable), pulso, frecuencia, estado |
| Inputs | 4-20mA, estado entrada |
| Digital comunicación | HART, PROFIBUS DP, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485 |
| Alimentación | 85 a 260 VAC, 45 a 65 Hz 20 a 55 VAC, 45 a 65 Hz 16 a 62 VDC |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, FM, CSA, NEPSI |
| Product seguridad | CE, C-tick, EAC marcado |
| Presión aprobaciones y certificados | PED, CRN |
| Higiénico aprobaciones y certificados | Oxígeno servicio (certified según BS IEC 60877) |
El equipo integrado está especialmente diseñado para la medición directa del caudal másico de gases industriales y aire comprimido. Al reducir la típica relación de rango de 100:1, se pueden medir con precisión las velocidades de flujo de operación y las fugas fuera de línea. El motor de gas integrado permite al usuario configurar el equipo y seleccionar libremente entre 20 gases para la medición.
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Ventajas
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Puede medir gases y mezclas de gases en tuberías pequeñas
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Alto rendimiento—alta exactitud y repetibilidad, amplia gama de aplicaciones, mide gases de servicio y de proceso
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Medición económica—instalación sencilla, pérdida de presión despreciable, sin calibración
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Medición de caudal fiable: medición multivariable
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Puesta en marcha rápida y eficaz: con instrucciones de manejo
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Alta disponibilidad del equipo: autodiagnóstico y supervisión de errores
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Recuperación automática de datos de servicio
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Ámbitos de aplicación
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Para medir el caudal másico de diversos tipos de gas, por ejemplo:
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Caudal de aire comprimido
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Caudal de gas natural en calderas/secadores
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Caudal de dióxido de carbono en cervecerías
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Biogás y aireación en plantas de aguas residuales
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Productos de gas (p. ej. Ar, N2, CO2, He, O2)
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Detección de fugas
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Adecuado para áreas peligrosas:
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ATEX, FM, CSA, IEC Ex, NEPSI
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Se puede conectar a todos los sistemas de control de procesos habituales:
HART, PROFIBUS DP, Modbus RS485
Repuestos y accesorios 60
60 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 50098557 | Placa de alimentación220V = 85-260VAC | Ver detalle |
| 50098558 | Placa de alimentación antiexplosiva220V = 85-260VAC | Ver detalle |
| 50098565 | Placa de alimentación24V = 20-55VAC / 16-62VDC | Ver detalle |
| 50098566 | Placa de alimentación antiexplosivaKit P.s.b. 40/8X/65 20-55AC 16-62DC Ex | Ver detalle |
| 50094002 | fusibleKit 10 fuses 250 VAC T800 MA | Ver detalle |
| 50094003 | fusibleKit Bus/connec.b.5X/40/8X/65 field hous. | Ver detalle |
| 71008429 | Módulo integrado de procesamiento de señales a prueba de explosionesKit meas.amplifier t-mass 65 compact Ex | Ver detalle |
| 71008430 | Módulo de procesamiento de señales antiexplosivo de tipo separadoKit meas.amplifier t-mass 65 remote Ex | Ver detalle |
| 71008448 | Módulo preamplificadorKit preamplifier 65 remote sens non Ex | Ver detalle |
| 50096757 | Módulo de salida de corriente/frecuencia a prueba de explosiónKit com50/40/80/90 curr/Freq.out Ex | Ver detalle |
| 50098300 | Módulo de entrada de corriente/frecuencia a prueba de explosiones con 2 salidas de reléKit com 53/83/93/65 curr/freq/2Relay Ex | Ver detalle |
| 50098302 | Módulo de salida de corriente/frecuencia pasivo de seguridad intrínsecaKit com5X/40/8X/93/65 Iout pass/Freq.Exi | Ver detalle |
| 50098303 | Módulo de salida activa de corriente/frecuencia de seguridad intrínsecaKit com5X/40/8X/93/65 Iout act/Freq.Exi | Ver detalle |
| 50104625 | Módulo de salida activa de corriente de seguridad intrínsecaKit com 83/65 2x Iout aktiv Exi | Ver detalle |
| 50104626 | Módulo de salida de corriente pasivo de seguridad intrínsecaKit com 83/65 2x Iout passiv Exi | Ver detalle |
| 71021742 | Módulo de comunicación | Ver detalle |
| 71095035 | Placa de E/S C14 EX53/55/83/93/65 | Ver detalle |
| 71066579 | tarjeta de E/S PA Ex50/53/55/80/83/93/65 | Ver detalle |
| 71021743 | Módulo de comunicación ModbusRS485+stat.In 2Interf.Ex53/83/84/65/8CN/8DF | Ver detalle |
| 50096833 | Módulo hembra de salida a prueba de explosión con 3 interfacesKit Com53/8X/93/65 curr.out 3 Interf.Ex | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
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Proline t-mass 65 HART 操作手册 Chinese
Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Operating Instructions English
Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Description of the Device Functions English
Proline t-mass 65 FOUNDATION Fieldbus Operating Instructions English
Proline t-mass 65 FOUNDATION Fieldbus Description of the Device Functions English
Proline t-mass 65 PROFIBUS DP/PA Description of the Device Functions English
Proline t-mass 65 PROFIBUS DP/PA Operating Instructions English
Proline t-mass 65 English
Proline t-mass 65 English
Proline t-mass 65 HART Description of Device Functions English
Proline t-mass 65 HART Operating Instructions English
Proline t-mass 65 MODBUS RS485 Operating Instructions English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetros másicos de gas térmico: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Caudalímetros másicos de gas térmico; el foco es caudal másico de aire y gases combustibles.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir tipo de inserción o en línea según composición, temperatura y polvo.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. Técnicamente se apoya en elegir tipo de inserción o en línea según composición, temperatura y polvo, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa salida másica directa, con mezcla de combustión más precisa, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Caudalímetros másicos de gas térmico: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Caudalímetros másicos de gas térmico y la tarea principal es caudal másico de aire y gases combustibles.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Caudalímetros másicos de gas térmico no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir tipo de inserción o en línea según composición, temperatura y polvo.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye elegir tipo de inserción o en línea según composición, temperatura y polvo; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es salida másica directa, con mezcla de combustión más precisa.
Química y Farmacéutica — Caudalímetros másicos de gas térmico: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Caudalímetros másicos de gas térmico en la planta existente, con el objetivo de caudal másico de aire y gases combustibles.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Caudalímetros másicos de gas térmico deba incluir elegir tipo de inserción o en línea según composición, temperatura y polvo.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. En planta esto supuso elegir tipo de inserción o en línea según composición, temperatura y polvo; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es salida másica directa, con mezcla de combustión más precisa, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Caudalímetros másicos de gas térmico: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era caudal másico de aire y gases combustibles.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica elegir tipo de inserción o en línea según composición, temperatura y polvo.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La entrega se construyó en torno a elegir tipo de inserción o en línea según composición, temperatura y polvo; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: salida másica directa, con mezcla de combustión más precisa, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
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