Datos técnicos
CompararORP / Redox
| Principio de medición | Sensor ORP / Redox |
| Aplicación | Potable agua treatment plants, boiler feedwater y ultra-pure agua plants, refrigeración-agua circuits, fertiliser producción, sugar producción, gas scrubbers, petroquímico plants |
| Instalación | Caudal a través soporte |
| Characteristic | Tubería, bypass |
| Diseño | 3 electrodo instalación locations, 120mm electrodos, caudal direction horizontal o desde inferior, rosca conexión G1/2" para spray limpieza |
| Material | Caudal recipiente: PVDF o inoxidable acero 1.4404 O-rings: EPDM, Viton, Chemraz o Fluoraz |
| Temperatura de proceso | PVDF versión: 0 a 120 °C (32 a 248 °F) Inoxidable acero versión: -15 a 150 °C (5 a 302 °F) Con EPDM: -15 a 140 °C (5 a 284 °F) |
| Presión de proceso | PVDF versión: máx.. 8 bar a 50 °C (máx.. 116 psi a 122 °F) Inoxidable acero versión: máx.. 10 bar (máx.. 145 psi) |
| Conexión | Pressurized brida DN25/PN16, ASME 1" lbs 150, JIS 10K25 |
| Certificados, declarations y aprobaciones | Material certificación 3.1.B EN 10204 |
pH
| Principio de medición | Potentiometric |
| Aplicación | Potable agua treatment plants, boiler feedwater y ultra-pure agua plants, refrigeración-agua circuits, fertiliser producción, sugar producción, gas scrubbers, petroquímico plants |
| Instalación | Caudal conjunto |
| Characteristic | Tubería, bypass |
| Diseño | 3 electrodo instalación locations, 120mm electrodos, caudal direction horizontal o desde inferior, rosca conexión G1/2" para spray limpieza |
| Material | Caudal recipiente: PVDF o inoxidable acero 1.4404 O-rings: EPDM, Viton, Chemraz o Fluoraz |
| Temperatura de proceso | PVDF versión: 0 a 120 °C (32 a 248 °F) Inoxidable acero versión: -15 a 150 °C (5 a 302 °F) Con EPDM: -15 a 140 °C (5 a 284 °F) |
| Presión de proceso | PVDF versión: máx.. 8 bar a 50 °C (máx.. 116 psi a 122 °F) Inoxidable acero versión: máx.. 10 bar (máx.. 145 psi) |
| Conexión | Pressurized brida DN25/PN16, ASME 1" lbs 150, JIS 10K25 |
| Certificados, declarations y aprobaciones | Material certificación 3.1.B EN 10204 |
El conjunto de flujo Flowfit CPA240 está diseñado para su uso a altas temperaturas y presiones. Con distintas conexiones, ofrece tres posiciones de montaje de sensores y se adapta con flexibilidad a su aplicación de proceso. Los sensores son fáciles de instalar y retirar, ahorrando tiempo de mantenimiento y recalibración.
Ventajas
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Fácil desmontaje e instalación del portaelectrodos (p. ej., para calibración)
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Conexión flexible al proceso mediante diferentes cabezales de conexión y métodos de montaje
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El filtro Goretex reduce la condensación
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Admite tres sensores o unidades de limpieza de 120 mm de longitud, reduciendo el trabajo de instalación
Campos de aplicación
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El Flowfit CPA240 se utiliza para la instalación en tuberías en las siguientes aplicaciones:
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Industria química
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Industria petroquímica
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Centrales eléctricas y plantas de incineración de residuos
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Procesos de minería, metalurgia y transformación de metales
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Plantas de tratamiento de agua potable
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Apto para aplicaciones con presiones de hasta 10 bar (acero inoxidable) u 8 bar (PVDF)
Repuestos y accesorios 54
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 51501191 | Tapa | Ver detalle |
| 51501193 | Tuerca de unión | Ver detalle |
| 51501194 | *** tuerca de unión | Ver detalle |
| 51501175 | soporte | Ver detalle |
| 51501176 | soporte | Ver detalle |
| 51501177 | *** soporte | Ver detalle |
| 51501178 | *** soporte | Ver detalle |
| 51501163 | soporte | Ver detalle |
| 51501164 | soporte | Ver detalle |
| 51501165 | soporte | Ver detalle |
| 51501166 | soporte | Ver detalle |
| 51501167 | soporte | Ver detalle |
| 51501168 | soporte | Ver detalle |
| 51501169 | soporte | Ver detalle |
| 51501170 | soporte | Ver detalle |
| 71161431 | soporte | Ver detalle |
| 71161433 | soporte | Ver detalle |
| 71161434 | soporte | Ver detalle |
| 71161435 | soporte | Ver detalle |
| 51501162 | Kit CPA140/240-3 conexión PM | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Fuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser
Manuales y documentos 7
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BA Flowfit CPA240 Chinese
Flowfit CPA240 English
Operating Instructions CPA 240 English
Flowfit CPA240 Chinese
技术资料 Flowfit P CPA240 Chinese
Flowfit CPA240 English
Technical Information CPA 240 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Soportes: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Soportes; el foco es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. Técnicamente se apoya en verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Soportes: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Soportes y la tarea principal es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Soportes no puede especificarse de forma genérica: requiere verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La configuración incluye verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen.
Química y Farmacéutica — Soportes: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Soportes en la planta existente, con el objetivo de montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Soportes deba incluir verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. En planta esto supuso verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Soportes: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La entrega se construyó en torno a verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
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