Descripción general
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Repuestos y accesorios 104
104 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| CSV18- | Kit de mantenimiento del instrumento de muestreo CSV18Maintenance kit for Liquistation CSFxx / Liquiport CSP44. Yearly maintenance: Contains components to be replaced within one year. Large maintenance: Contains components for annual maintenance and additional wear parts. Recommended replacement every 3-5 years. | Consultar |
| 71113947 | ***Kit CSF48 de mantenimiento, vacío, acrílico, 1 año | Ver detalle |
| 71114090 | Kit de mantenimiento CSF48, vacío grande, 6 m | Ver detalle |
| 71114091 | Kit de mantenimiento CSF48, vacío grande, 8 m | Ver detalle |
| 71113950 | Kit CSF48: mantenimiento peristáltico, 1 año | Ver detalle |
| 71115558 | Kit de mantenimiento CSF48, grande, peristáltico | Ver detalle |
| 71110970 | CSF48: Tubo de bajada | Ver detalle |
| 71098113 | brazo de distribución | Ver detalle |
| 71113519 | CSF48: eje giratorio de grifo de agua | Ver detalle |
| 71101959 | Motor de accionamiento de la barra de distribución CSF48 | Ver detalle |
| 71092603 | Kit CSF48: componentes de la unidad de aire acondicionado, sin recubrimiento | Ver detalle |
| 71113854 | CSF48 Aire acondicionado con recubrimiento | Ver detalle |
| 71139091 | Conjunto de aire acondicionado CSF48: base | Ver detalle |
| 71103292 | CSF48: Fuente de alimentación 90-230 V ACOld kit name: Kit CSF48: Power supply 90-230 V AC | Ver detalle |
| 71103293 | CSF48:Junta de la puerta del gabinete | Ver detalle |
| 71140611 | CSF48: carcasa del módulo | Ver detalle |
| 71103294 | CSF48: Componente básico | Ver detalle |
| 71465482 | Paquete de módulos básicos CSF48 BASE2-SYSSuccessor of 71103294 Kit CSF48: basic module SYS. Software > 01.07.01 necessary. | Ver detalle |
| 71139088 | CSF48: Cable de datos del módulo base | Ver detalle |
| 71139091 | Conjunto de aire acondicionado CSF48: base | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — EH-ONLINE: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien EH-ONLINE en la planta existente, con el objetivo de monitorización continua en la plataforma en línea de E+H.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de EH-ONLINE deba incluir configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. En planta esto supuso configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es datos integrados en la plataforma, con mejor servicio y diagnóstico, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — EH-ONLINE: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era monitorización continua en la plataforma en línea de E+H.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La entrega se construyó en torno a configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: datos integrados en la plataforma, con mejor servicio y diagnóstico, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — EH-ONLINE: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de EH-ONLINE, centrándose en monitorización continua en la plataforma en línea de E+H.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de EH-ONLINE debe cubrir configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La ejecución se centró en configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: datos integrados en la plataforma, con mejor servicio y diagnóstico, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — EH-ONLINE: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es EH-ONLINE; el foco es monitorización continua en la plataforma en línea de E+H.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. Técnicamente se apoya en configuración unificada de protocolos y sensores de la plataforma, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa datos integrados en la plataforma, con mejor servicio y diagnóstico, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
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