Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Guided radar |
| Característica / aplicación | Premium dispositivo Multiparameter (capacitance y guided radar) Varilla sonda, Rope sonda, Coaxial sonda Integrado datos memory, De fábrica precalibrated, Reliable medición: para interfaz con emulsion, en case de moved superficie + espuma, para changing medias. |
| Interfaz medición | Interfaces líquido / líquido también con emulsion layers; Simultaneous medición de interfaz y overall nivel |
| Specialities | Heartbeat Tecnología, Bluetooth® puesta en marcha, Operación y mantenimiento SmartBlue App, HistoROM, RFID Etiqueta para fácil identificación |
| Alimentación / comunicación | 2-hilo (HART / PROFIBUS PA/ FOUNDATION Fieldbus) 4-hilo (HART) Bluetooth® wireless tecnología y App (opcional) |
| Precisión | Varilla sonda : +/- 2 mm (0.08 en) Rope sonda: +/- 2 mm (0.08 en) Coaxial sonda: +/- 2 mm (0.08 en) |
| Temperatura ambiente | -40...+80 °C (-40...+176 °F) |
| Temperatura de proceso | -40...+200 °C (-40...+392 °F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | Vacío...40 bar (Vacío...580 psi) |
| Partes en contacto con el medio | Varilla sonda: 316L, PTFE, PFA Rope sonda: 316, 316L, PTFE, PFA Coaxial sonda: 316L, PTFE, PFA |
| Conexión a proceso | Brida: ASME 1 1/2"...6", DN50...DN150, JIS 10K |
| Sensor longitud | Varilla sonda: 4 m (13 ft) Rope sonda: 10 m (33 ft) Coaxial sonda: 6 m (20 ft) |
| Distancia máx. de medición | Varilla: 4 m (13 ft) Mín. DK >1.4 Rope: 10 m (33 ft) Mín. DK >1.4 Coaxial: 6 m (20 ft) Mín. DK >1.4 |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus Bluetooth® wireless tecnología |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, KC, EAC, JPN Ex, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1 NACE MR0175, MR0103 ASME B31.1, B31.3 AD2000 |
| Marino homologación | GL/ ABS/ LR/ BV/ DNV/ KR |
| Opciones | Sensor remoto con 3 m/ 9 ft cable, Remoto operación mediante SmartBlue App usando Bluetooth® |
El medidor de interfase Levelflex FMP55 utiliza tecnología de fusión de sensores y es el primer instrumento del mundo que combina la medición capacitiva y la tecnología de radar guiado. FMP55 garantiza la obtención continua y estable de valores de nivel e interfase incluso en presencia de una capa de emulsión. Como instrumento multiparámetro, FMP55 se ha convertido en un nuevo referente en la medición de interfases, especialmente en las industrias del petróleo y el gas, química y petroquímica.
Ventajas
Medición fiable de interfases con capa de emulsión, insensible a las fluctuaciones de la superficie, la espuma y los cambios del medio
Concepto de gestión de datos HistoROM para una puesta en marcha, mantenimiento y diagnóstico rápidos y sencillos
Innovador diseño de seguimiento de múltiples ecos para una mayor fiabilidad
Hardware y software desarrollados conforme a IEC 61508, alcanzando SIL3
Heartbeat Technology para una operación eficiente y segura de la planta durante todo el ciclo de vida
Integración perfecta en sistemas de control o gestión de activos, concepto de manejo intuitivo guiado por menús (in situ o mediante el sistema de control)
Certificado mediante ensayos de seguridad SIL y WHG de referencia mundial, ahorrando tiempo y costes
Ámbito de aplicación
Versiones de varilla, cable o coaxial disponibles
Conexión a proceso: desde rosca de 1½“ o brida
Temperatura: de -50 a +200°C (de -58 a +392°F)
Presión: de -1 a +40 bar (de -14,5 a +580 psi)
Rango de medición máximo: varilla 4 m (13 ft), cable 10 m (33 ft), coaxial 6 m (20 ft)
Precisión: varilla ±2 mm (0,08")
Homologaciones internacionales de protección contra explosión, protección contra desbordamiento WHG, SIL, homologación naval
Repuestos y accesorios 74
74 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71115174 | Tapón filtrante de la carcasa 316L, GT18, 1 juegoConsists of: 2x filter plug metall 316L. 1x pressure compensation filter. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71115175 | Tapón filtrante de la carcasa (latón/níquel)Consists of: 2x filter plug brass nickel, pressure compensation filter. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71115176 | clip de fijación de la carcasaUsage: housing GT18/GT19/GT20, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110281 | Tapa de aluminioMaterial: 316L. O-ring, EPDM, PTFE coated. Usage: FMP51/FMP52/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110282 | Tapa de aluminioMaterial: 316L. O-ring NBR, PTFE coated. Usage: FMP51/FMP52/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR57, FMR62/FMR67, FHX50. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110292 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT-FR sight glas PC. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FHX50, FMP50/FMP51/FMP52/ FMP53/FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/ FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110293 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT, metallized. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110297 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110299 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110284 | Tapa de aluminioMaterial: 316L. O-ring EPDM /PTFE coated. Usage: terminal compartment Ex d/XP, FMP51/FMP52/FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110291 | Tapa de aluminioMaterial: 316L. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP51/FMP52/FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71185516 | TapaMaterial: 316L. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMP54/FMP56/FMP57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110295 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT, metallized. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71185518 | TapaMaterial: plastic PBT, metallizied. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110301 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110302 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71185517 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71450381 | Conector M12, IP66/68 NEMA 4X/6P, Pro TOFFor electrical connection. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57,FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71679714 | Tapón ciego M20, aluminio, Ex dConsists of: Plug IEC/ATEX Ex d marking, o-ring PTFE coated 17,0x2,0. Usage: FMG50, FMP51, FMP52, FMP54, FMP55, FMP56, FMP57, FMR51, FMR52, FMR53, FMR54, FMR57, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL41, FTL51B, FTL62, FTL64, OFMP50, OFMP51, OFMP57, OFMR51, OFMR54, OFTL41, OFTL51B, PMC51B, PMC71B, PMD50, PMD55B, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP51B, PMP71B. | Ver detalle |
| 71679712 | Tapón ciego M20, 316L, Ex dConsists of: Plug IEC/ATEX Ex d marking o-ring PTFE coated 17,0x2,0. Usage: FMG50, FMP51, FMP52, FMP54, FMP55, FMP56, FMP57, FMR51, FMR52, FMR53, FMR54, FMR57, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, FTL62, FTL64, OFMP51, OFMP57, OFMR51,OFMR54, OFTL51B, PMC71B, PMD50, PMD75B, PMD78B, PMP50, PMP71B. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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BA Levelflex FMP55 HART Chinese
Levelflex FMP56, FMP57 HART 操作手册 Chinese
Levelflex FMP55 PROFIBUS PA 操作手册 Chinese
BA Levelflex FMP55 FOUNDATION Fieldbus Chinese
BA Levelflex FMP55 HART English
BA Levelflex FMP56, FMP57 HART English
BA Levelflex FMP55 PROFIBUS PA English
Levelflex / Levelflex M Zentrierscheibe / Centering disk (PFA) Mounting Instructions English
Levelflex FMP55 FOUNDATION Fieldbus Operating Instructions English
TI 焊接接头、过程转接头和法兰 Chinese
TI Levelflex FMP55 Chinese
TI Levelflex FMP55 English
Vídeos del producto
3:53
Animación multiparámetro del Levelflex FMP55
3:30
Programación de una tabla de linealización para FMR5x y FMP5x
2:40
Copia de la configuración de la pantalla al equipo con Levelflex FMP5x
2:10
Copia de seguridad de la configuración en la pantalla con Levelflex FMP5x
2:14
Modelo de interfaz Levelflex FMP55 multiparámetro
2:39
Levelflex FMP5x: supresión de ecos parásitos (Mapping)
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Radar de onda guiada: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El trabajo se centra en Radar de onda guiada y la tarea principal es medición de nivel e interfaz por sonda o cable guía.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y además los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso Radar de onda guiada no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir varilla o cable según dieléctrico, rango y agitación.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye elegir varilla o cable según dieléctrico, rango y agitación; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es funciona con medios de baja constante dieléctrica, con zona muerta pequeña.
Alimentación y Bebidas — Radar de onda guiada: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El cliente quería configurar bien Radar de onda guiada en la planta existente, con el objetivo de medición de nivel e interfaz por sonda o cable guía.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Todo ello implica que la configuración de Radar de onda guiada deba incluir elegir varilla o cable según dieléctrico, rango y agitación.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir varilla o cable según dieléctrico, rango y agitación; se revisó línea a línea: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es funciona con medios de baja constante dieléctrica, con zona muerta pequeña, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Química y Farmacéutica — Radar de onda guiada: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Química y Farmacéutica cuya planta está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. La tarea principal era medición de nivel e interfaz por sonda o cable guía.
El problema
La dificultad está en medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas; a la vez, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso la especificación implica elegir varilla o cable según dieléctrico, rango y agitación.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir varilla o cable según dieléctrico, rango y agitación; se verificó punto por punto: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: funciona con medios de baja constante dieléctrica, con zona muerta pequeña, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Energía y Electricidad — Radar de onda guiada: caso de aplicación
Contexto de aplicación
agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx es un servicio típico de Energía y Electricidad. El proyecto partió de Radar de onda guiada, centrándose en medición de nivel e interfaz por sonda o cable guía.
Limitaciones del proceso
deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, y alta temperatura y presión, con vapor y agua salina no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Radar de onda guiada debe cubrir elegir varilla o cable según dieléctrico, rango y agitación.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir varilla o cable según dieléctrico, rango y agitación, junto con cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: funciona con medios de baja constante dieléctrica, con zona muerta pequeña, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
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