Datos técnicos
CompararTermómetro
| Principio de medición | |
| Característica / aplicación | A granel químico y petróleo & gas industria |
| Vaina / tubo de protección | A ser ordered por separado |
| Inserto / sonda | M.I. cable reemplazable |
| Conexión a proceso | Rosca a vaina: G1/2" |
| Rango de temperatura de trabajo | -50...400°C |
| Presión de proceso máx. (estática) | Depends en vaina |
| Precisión | Clase o B |
| Tiempo de respuesta | t50 = 3 s t90 = 6 s |
| Transmisor de cabeza integrado | PCP 4...20 mA, HART, PROFIBUS-PA |
El termómetro se utiliza principalmente en la industria química y también es adecuado para aplicaciones en otras industrias. Los equipos con transmisor montado en cabezal están listos para su uso inmediato y, en comparación con los sensores con cableado directo, mejoran la exactitud y la fiabilidad de la medición. Una amplia variedad de conexiones a proceso, dimensiones y materiales proporciona flexibilidad de aplicación.
Ventajas
Diseño modular con cabezal de conexión estándar conforme a DIN EN 50446 y longitud de inmersión especificada por el cliente para una gran flexibilidad
Alta compatibilidad del inserto, diseño conforme a DIN 43772
El cuello de extensión evita el sobrecalentamiento del transmisor de cabezal
Tiempo de respuesta rápido
Fácil selección del transmisor de cabezal: salida analógica de 4 a 20 mA, HART®, PROFIBUS® PA o bus de campo FF
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Termistor: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Termistor en la planta existente, con el objetivo de medición de temperatura de alta precisión con elementos de platino.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Termistor deba incluir elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. En planta esto supuso elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es ventaja clara de precisión en rango bajo, con proceso más estable, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — Termistor: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era medición de temperatura de alta precisión con elementos de platino.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La entrega se construyó en torno a elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: ventaja clara de precisión en rango bajo, con proceso más estable, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — Termistor: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Termistor, centrándose en medición de temperatura de alta precisión con elementos de platino.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Termistor debe cubrir elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: ventaja clara de precisión en rango bajo, con proceso más estable, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — Termistor: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Termistor; el foco es medición de temperatura de alta precisión con elementos de platino.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. Técnicamente se apoya en elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa ventaja clara de precisión en rango bajo, con proceso más estable, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
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