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TM311 iTHERM CompactLine TM311

TM311 iTHERM CompactLine TM311
iTHERM CompactLine TM311
Modelos configurables 3 models
Termómetro compacto, Pt100, conexión de 4 hilos, precisión Clase A; opcional comunicación IO-Link, señal de entrada 4…20 mA, compatible con programación por PC
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Termómetro

Principio de medición detector de temperatura por resistencia
Característica / aplicación métrico y imperial estilo
compacto temperatura sonda
rápido tiempo de respuesta
alto precisión
estándar y higiénico diseño
higiénico conexión a proceso
roscado conexión a proceso
Vaina / tubo de protección sin
incl. vaina
incl. Tee-/elbow vaina
Inserto / sonda tubería versión, aislado wires, no flexible
Diámetro exterior vaina / inserto 3,0 mm (0,12'')
6,0 mm (0,24'')
Longitud máx. de inmersión bajo pedido hasta 600,00 mm (23,62'')
Material de la vaina 1.4435 Delta-Ferrit < 1%
316L
Conexión a proceso compresión accesorio
Rosca
soldadura en adaptador
abrazadera conexiones según ISO2852
roscado tubería joint según DIN 11851
aséptico roscado tubería joint según DIN 11864-1
metálico sellado sistema
rosca según ISO 228 para liquiphant adaptor
Varivent
SMS 1147
Tee-/elbow vaina
Forma de la punta recto
reducido
Rugosidad superficial Ra 0,76 μm (29,92 μen)
0,38 μm (14,96 μen)
0,38 μm (14,96 μen) electropulido
Rango de temperatura de trabajo PT 100:
-50 °C ...200 °C
(-58 °F ...392 °F)
Presión de proceso máx. (estática) a 20 °C: 50 bar (725 psi)
Precisión clase según IEC 60751
Tiempo de respuesta t50 = 1 s
t90 = 1.5 s
Transmisor de cabeza integrado no (4…20mA Señal, IO-Link)
Aprobaciones Ex CSA C/EE. UU.
Certificación 3, EHEDG, ASME BPE, FDA, TSE
1935/2004, 2023/2006, 10/2011
DNV, BV
RCM

Ventajas
Instalación rápida y puesta en marcha sencilla:
• Diseño compacto, pequeñas dimensiones, totalmente en acero inoxidable
• Conector M12, grado de protección IP69, cableado cómodo
• Señales de salida universales: IO-Link (conexión de autocomprobación) y 4 … 20 mA (conexión Pt100 a cuatro hilos)
• Posibilidad de pedir modelos con rangos de medición preajustados
• Las profundidades de inserción recomendadas garantizan resultados óptimos y el máximo nivel de estandarización
Tecnología de sensores innovadora, excelente rendimiento de medición:
• Tiempo de respuesta extremadamente corto
• Alta precisión incluso con profundidades de inserción reducidas
• Mayor precisión gracias al emparejamiento sensor-transmisor
Medición segura con numerosas homologaciones:
• Requisitos de seguridad conforme a EN 61010-1 y CSA C/US
• Compatibilidad electromagnética conforme a NAMUR NE21
• Información de diagnóstico clasificada según NAMUR NE43
• Diseño higiénico conforme a 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, CE 1935/2004, EN
2023/2006, TSE/ADI, GB4806-2016 y GB9685-2016
• Homologación DNV (Det Norske Veritas)

Aplicación
• Diseñado para aplicaciones higiénicas y estériles en las industrias alimentaria, de bebidas y farmacéutica, cumpliendo los máximos requisitos de estandarización de los fabricantes de plantas y proveedores de
skids
• Rango de medición: –50 … +200 °C (–58 … +392 °F)
• Presión máxima: 50 bar (725 psi)
• Grado de protección: IP69
• Señales de salida
• Sin electrónica: Pt100 (conexión a cuatro hilos)
• Con electrónica: IO-Link, salida de corriente de 4 … 20 mA, 1 salida de conmutación PNP (según el
cableado)

 

Repuestos y accesorios 29

29 repuestos · clic para contraer
CódigoDescripción
71535690Manguito soldado con collarín d6 PEEK + tornilloVer detalle
71535691Toma soldada con collarín d6, PEEK, sin tornilloVer detalle
60022519tapón roscadoVer detalle
71405560Adaptador soldable M12x1.5 1.4435/316LVer detalle
71424800Base con rosca G de 1/2"for connection with G1/2" female thread. Material 316L/1.4435. 2x leakage bore.Ver detalle
52018765asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL20 "1", FTL20H "GDJ", FMI51, FTI51 "GQJ" Material: 316L, EHEDG compliant Seal: Silicone O-ring Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts)Ver detalle
52028295asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL20 "1", FTL20H "GDJ" w/o flange Material: 316L, EHEDG compliant Seal: Silicone O-ring Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts)Ver detalle
52021717junta tóricafor weld-in adapter G3/4 D=50 316L Liquiphant T FTL20HVer detalle
52001052asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL50/FTL50H "GQ2" Material: 316L Seal: Silicone O-ringVer detalle
52011897asiento de soldaduraFlush mount process connection. Material: 316L. Inspection cert. EN10204-3.1 material. Seal: silicone O-ring. FDA, 3-A compliant. additional EPDM O-ring. FDA, EHEDG, 3-A, USP Class VI compliant. Usage: FTL41, FTL43, FTL50, FTL50H, FTL51B, FTL63, FTL80, QMW43, TMR35.Ver detalle
52014473junta tóricafor weld-in adapter G3/4 Liquiphant M "GQ2"Ver detalle
71093129asiento de soldaduraFlush mount process connection. Material: 316L. Inspection cert. EN10204-3.1 material Seal: silicone O-ring FDA, 3-A compliant. Additional EPDM O-ring. FDA, EHEDG, 3-A, USP Class VI compliant. Usage: FMI51, FMI52, FTI51, FTI52, FTL31, FTL20H, FTL33, FTL41, FTL43, FTL50, FTL50H, FTL51, FTL51B, FTL51H, FTL63, FTL80, FTL81, FTL260, PMP135, PTP35, PTP33B, PMP23, PMP43, PMP51, FTW23, FTW33, QMW43.Ver detalle
52001051Conexión de proceso | para soldar G1, d=60, 316L齐平安装式过程连接 FTL260 "0", FTL20 "7", FTL20H "GEJ", FTL330H/FTL330L "G", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2", FMI51/FMI52, FTI51/FTI52 "GWJ", PMP135 "N", PTP35 "BB" 材质: 316L 密封: 硅橡胶 O-ringVer detalle
52011896Asiento de soldadura, G1, d=60, certificado de material 3.1Flush mount process connection FTL260 "0", FTL20H "GEJ", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2", FMI51/FMI52, FTI51/FTI52 "GWJ", PMP135 "N", PTP35 "BB" Material: 316L Seal: Silicone O-ring Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts)Ver detalle
52014472junta tóricafor weld-in adapter G1 (52001051) Liquiphant M "GW2" Liquiphant T "7", Liquicap M "GWJ", Cerabar T PMP135 "N", Ceraphant T PTP35 "BB" for weld-in andapter G1, 316L 3.1 (52011896) Liquiphant M "GW2", Cerabar T PMP135 "N", Ceraphant T PTP35 "BB" for sliding sleeve Soliphant TVer detalle
52001221asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL260 "0", FTL20 "7", FTL20H "GEJ", FTL330H/FTL330L "G", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2" Liquiphant is adjustable Material: 316L Seal: Silicone O-ringVer detalle
52011898asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL260 "0", FTL20H "GEJ", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2" Liquiphant is adjustable Material: 316L Seal: Silicone O-ring Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts)Ver detalle
52014424Junta de selladofor weld-in adapter G1, adjustable, 316L (52001221) Liquiphant M "GW2" for weld-in adapter G1, adjustable, 316L (52011898) Liquiphant M "GW2" for weld-in adapter G1, adjustable Liquiphant FTL330H/FTL330L, Liquiphant T FTL20H "UPJVer detalle
SFP20-Módem FieldPort SFP20 USB/IO-LinkIO-Link USB interface FieldPort SFP20 for commissioning and maintaining of IO- Link measuring devicesConsultar
71460208Conector M12 dedicado para FieldPort SFP20Cable to connect the FieldPort SFP20 with an IO-Link deviceVer detalle

Configurador / Comparación

ConfigurarIntroduzca un modelo para configurar
CompararIntroduzca los modelos a comparar — hasta tres productos

   

   

 

 

   

Vídeo del principio de medición

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Fuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser

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BA

BA iTHERM CompactLine TM311 Chinese

Rev. 0625 92 págs.
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BA

BA iTHERM CompactLine TM311 English

Rev. 0625 96 págs.
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TI

TI 焊接接头、过程转接头和法兰 Chinese

Rev. 2726 130 págs.
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TI

TI iTHERM CompactLine TM311 紧凑型温度计 Chinese

Rev. 0625 40 págs.
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TI

TI Weld-in adapter, process adapter and flanges English

Rev. 2726 132 págs.
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TI

TI iTHERM CompactLine TM311 Compact thermometer English

Rev. 0625 40 págs.
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Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Termistor: caso de aplicación

Resumen del proyecto

La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Termistor en la planta existente, con el objetivo de medición de temperatura de alta precisión con elementos de platino.

Retos técnicos

Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Termistor deba incluir elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión.

Configuración

El suministro y la instalación se organizaron por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. En planta esto supuso elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Comportamiento

Tras la puesta en marcha el resultado es ventaja clara de precisión en rango bajo, con proceso más estable, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Termistor: caso de aplicación

Situación en planta

Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era medición de temperatura de alta precisión con elementos de platino.

El problema

La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión.

Qué hicimos

Adoptamos un enfoque de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La entrega se construyó en torno a elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Resultado operativo

En servicio el sistema responde a lo previsto: ventaja clara de precisión en rango bajo, con proceso más estable, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Termistor: caso de aplicación

Contexto de aplicación

reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Termistor, centrándose en medición de temperatura de alta precisión con elementos de platino.

Limitaciones del proceso

la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Termistor debe cubrir elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: ventaja clara de precisión en rango bajo, con proceso más estable, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Termistor: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Termistor; el foco es medición de temperatura de alta precisión con elementos de platino.

Dificultades clave

Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. Técnicamente se apoya en elegir Pt100 o Pt1000 según clase, conexión e inmersión, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa ventaja clara de precisión en rango bajo, con proceso más estable, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.