Datos técnicos
CompararVaina
| Principio de medición | Bar stock Vaina |
| Característica / aplicación | EE. UU.-estilo soldadura-en proceso conexiones |
| Cabezal conexión | interno rosca: 1/2" NPT |
| Longitud de inmersión estándar máx. | 24" |
| Conexión a proceso | casquillo soldadura |
| Vaina root diámetro | 3/4" 7/8" 1" |
| Medio contacto material | 316/ 316L others bajo pedido |
| En contacto parte finishing (Ra) | 32 µen (0.80 µen) |
| Forma de la punta | recto tappered stepped |
| Rango de temperatura | -200...700 °C (-328...1.292 °F) |
| Presión de proceso máx. (estática) | 500 bar (7252 psi) |
| Máx.. presión de proceso a 400 °C | depends en configuración |
La vaina de protección es robusta y duradera y puede utilizarse en aplicaciones exigentes y relacionadas con la seguridad, p. ej., en las industrias química, del petróleo y el gas y de la energía. El tubo de protección robusto y los materiales especiales pueden soportar condiciones de funcionamiento adversas, medios corrosivos y las presiones más altas.
Ventajas
-
Selección de la longitud de extensión, la longitud del inserto con aislamiento mineral y la longitud total según los requisitos del proceso
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La configuración modular garantiza su uso en todos los procesos industriales con fuertes tensiones térmicas y mecánicas
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Corto tiempo de respuesta de la vaina de protección cónica o escalonada
Ámbito de aplicación
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Se utiliza con termómetros de resistencia y termopares en aplicaciones industriales o en condiciones de funcionamiento exigentes.
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Cumple los requisitos de protección física y química reforzada de los sensores de temperatura
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Puede instalarse en tuberías, recipientes o tanques
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Especialmente adecuado para todos los puntos de medición en procesos cerrados donde se requiere una calibración periódica tras sustituir el inserto con aislamiento mineral
Accesorios/Repuestos
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Configurador / Comparación
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Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Soportes: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Soportes; el foco es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. Técnicamente se apoya en verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Soportes: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Soportes y la tarea principal es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Soportes no puede especificarse de forma genérica: requiere verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La configuración incluye verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen.
Química y Farmacéutica — Soportes: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Soportes en la planta existente, con el objetivo de montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Soportes deba incluir verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. En planta esto supuso verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Soportes: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La entrega se construyó en torno a verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
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