Bomba neumática de doble diafragma SEKO
JANUS Series SEKO SEKO Pneumatic Double Diaphragm Pump
JANUS series pneumatic double diaphragm pumps provide a variety of pump head sizes, materials and seals for users to choose from. Whether it is highly corrosive acid, or high viscosity paint and adhesive, can be transported, the application is extremely wide.
reliability
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100% water-based media test before leaving the factory: dead head, starting and sealing
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All plastic air system: durable and corrosion resistant under harsh conditions
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Dry run, no damage to pump or system: no seal design
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Maintenance: Easy and fast maintenance without any special tools
Security
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Can provide conductive plastic pump (PVDF + carbon fiber pump head)
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Special exhaust design: designed for low noise operation
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Submerged installation: can be completely sunk into the medium to be transported according to fluid compatibility
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Full bolt construction: provides the best sealing and safety
Features
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Adjustable flow and pressure, simple adjustment method, no complex operation
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Portable, compact, multi-occasion use, optional cart
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Can transport fluids containing solid particles: ideal for transporting corrosive and high viscosity media
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Special air system: no lubricating oil, no stall, no icing
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A variety of pump head sizes and materials can be selected, suitable for conveying different fluids under various working conditions
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High performance: high flow rate through optimized pump body design
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Maximum self-suction height (dry suction) six meters: suitable for suction applications
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Efficient valve structure design: low air consumption
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Import and export connection can be customized, perfect to meet the installation requirements of different occasions
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Safety "dead head" function to prevent damage to the pump due to outlet blockage
| performance characteristics | |
| Pump head material | PP, PVDF, aluminum, SS316L, POM |
| Flow Range | 7 l/min -880 l/min |
| maximum pressure | 6-7-8(bar) |
| Connection Dimensions | 1/4 -- 3" |
| maximum lift | 6-70-80(m) |
| diaphragm | NBR, EPDM, PTFE, HaiCi, Shandao rubber |
| valve ball | NBR, EPDM, PTFE, SS316L |
| O-ring | NBR, EPDM, PTFE, FPM |
technical parameters:
| Model | flow | Connection Size [BSP] | maximum lift | maximum pressure | Maximum self-priming height | Maximum delivery solid body particle diameter |
maximum viscosity | Displacement per cycle | Maximum cycle speed | |
| L/min | fluid | gas | m | bar | dry/Wet | mm | CPS | cubic centimeter | times/minute | |
| JO007 ******* AB80 | 7 | 1/4" | 4 | 60 | 6 | 2/7 | 2 | 5,000 | 15 | 470 |
| JO018 ******* AB80 | 18 | 3/8" | 6 | 70 | 7 | 3/9 | 2.5 | 10,000 | 35 | 520 |
| JO030 ******* AB80 | 33 | 1/2" | 6 | 70 | 7 | 3/9 | 3 | 15,000 | 60 | 550 |
| JO060 ******* AB80 | 65 | 1/2" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 3.5 | 20,000 | 192 | 340 |
| JO090 ******* AB80 | 100 | 3/4" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 4 | 15,000 | 400 | 250 |
| JO120 ******* AB80 | 120 | 1" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 4 | 25,000 | 400 | 300 |
| JO170 ******* AB80 | 190 | 1" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 7.5 | 35,000 | 964 | 197 |
| JO250 ******* AB80 | 220 | 11/4" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 7.5 | 35,000 | 1,122 | 196 |
| JO400 ******* AB80 | 300 | DN40-11/2" | 1/2" | 80 | 8 | 4/10 | 8 | 40,000 | 2,278 | 133 |
| JO700 ******* AB80 | 650 | DN50-2" | 3/4" | 80 | 8 | 4.5/10 | 8.5 | 50,000 | 5,900 | 220 |
| JO1K0 ******* AB80 | 880 | DN80-3" | 3/4" | 80 | 8 | 5/10 | 10 | 55,000 | 7,000 | 125 |
Model Code:
| Series | |||||||||||||
| J | JANUS Series Pneumatic Double Diaphragm Pump | ||||||||||||
| Configuration | |||||||||||||
| O | standard | ||||||||||||
| N | external control type, without solenoid valve | ||||||||||||
| Y | external control type, with solenoid valve | ||||||||||||
| Series | flow | Connection Size [BSP] | maximum lift | maximum pressure | Maximum self-priming height | Maximum delivery solid body particle diameter |
maximum viscosity | Displacement per cycle | Maximum cycle speed | ||||
| L/min | fluid | gas | m | bar | dry/Wet | mm | CPS | cubic centimeter | times/minute | ||||
| 007 | 7 | 1/4" | 4 | 60 | 6 | 2/7 | 2 | 5,000 | 15 | 470 | |||
| 018 | 18 | 3/8" | 6 | 70 | 7 | 3/9 | 2.5 | 10,000 | 35 | 520 | |||
| 030 | 33 | 1/2" | 6 | 70 | 7 | 3/9 | 3 | 15,000 | 60 | 550 | |||
| 060 | 65 | 1/2" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 3.5 | 20,000 | 192 | 340 | |||
| 090 | 100 | 3/4" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 4 | 15,000 | 400 | 250 | |||
| 120 | 120 | 1" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 4 | 25,000 | 400 | 300 | |||
| 170 | 190 | 1" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 7.5 | 35,000 | 964 | 197 | |||
| 250 | 220 | 11/4" | 1/4" | 80 | 8 | 4/10 | 7.5 | 35,000 | 1,122 | 196 | |||
| 400 | 300 | DN40-11/2" | 1/2" | 80 | 8 | 4/10 | 8 | 40,000 | 2,278 | 133 | |||
| 700 | 650 | DN50-2" | 3/4" | 80 | 8 | 4.5/10 | 8.5 | 50,000 | 5,900 | 220 | |||
| 1K0 | 880 | DN80-3" | 3/4" | 80 | 8 | 5/10 | 10 | 55,000 | 7,000 | 125 | |||
| Connection Mode | |||||||||||||
| 1 | BSP thread (metal ring) | ||||||||||||
| 2 | flange (or BSP threaded flange) | ||||||||||||
| 4 | Dual BSP Connection | ||||||||||||
| 5 | NPT thread (metal ring) | ||||||||||||
| 6 | flange (or NPT threaded flange) | ||||||||||||
| 7 | Dual NPT connection | ||||||||||||
| Pump head material | |||||||||||||
| P | PP carbon fiber | ||||||||||||
| K | PVDF carbon fiber | ||||||||||||
| M | POM | ||||||||||||
| S | SS316L | ||||||||||||
| A | Aluminum | ||||||||||||
| gas diaphragm | |||||||||||||
| H | Haili | ||||||||||||
| M | Mountain Road Rubber | ||||||||||||
| D | EPDM | ||||||||||||
| N | NBR | ||||||||||||
| Fluid Diaphragm | |||||||||||||
| X | without "T" diaphragm | ||||||||||||
| T | PTFE | ||||||||||||
| valve ball | |||||||||||||
| T | PTFE | ||||||||||||
| S | SS316L | ||||||||||||
| D | EPDM | ||||||||||||
| N | NBR | ||||||||||||
| tee | |||||||||||||
| P | PP | ||||||||||||
| K | PVDF | ||||||||||||
| S | SS316L | ||||||||||||
| A | Aluminum | ||||||||||||
| M | POM | ||||||||||||
| Z | PE-UHMW | ||||||||||||
| O-ring | |||||||||||||
| V | FPM | ||||||||||||
| D | EPDM | ||||||||||||
| N | NBR | ||||||||||||
| T | PTFE | ||||||||||||
| import and export | |||||||||||||
| AB | Standard (A-Absorption/B-Drainage) | ||||||||||||
| market | |||||||||||||
| 0 | the West | ||||||||||||
| 8 | China | ||||||||||||
| customization | |||||||||||||
| 0 | standard | ||||||||||||
| J | O | 007 | 1 | P | N | T | N | P | T | AB | 8 | 0 | |
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — JANUS: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien JANUS en la planta existente, con el objetivo de trasiego por doble diafragma neumático con la serie JANUS.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de JANUS deba incluir selección por caudal, altura, material de membrana y válvula.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de AODD: solución AODD según aire disponible y medio bombeado. En planta esto supuso selección por caudal, altura, material de membrana y válvula; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es menos fallos en servicio severo, reduciendo el tiempo de parada, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — JANUS: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era trasiego por doble diafragma neumático con la serie JANUS.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica selección por caudal, altura, material de membrana y válvula.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de AODD: solución AODD según aire disponible y medio bombeado. La entrega se construyó en torno a selección por caudal, altura, material de membrana y válvula; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: menos fallos en servicio severo, reduciendo el tiempo de parada, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — JANUS: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de JANUS, centrándose en trasiego por doble diafragma neumático con la serie JANUS.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de JANUS debe cubrir selección por caudal, altura, material de membrana y válvula.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como AODD: solución AODD según aire disponible y medio bombeado. La ejecución se centró en selección por caudal, altura, material de membrana y válvula, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: menos fallos en servicio severo, reduciendo el tiempo de parada, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — JANUS: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es JANUS; el foco es trasiego por doble diafragma neumático con la serie JANUS.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de selección por caudal, altura, material de membrana y válvula.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de AODD: solución AODD según aire disponible y medio bombeado. Técnicamente se apoya en selección por caudal, altura, material de membrana y válvula, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa menos fallos en servicio severo, reduciendo el tiempo de parada, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.