Bomba de diafragma electromagnética SEKO
SEKO Compact series electromagnetic drive diaphragm pump
Compact series is an electromagnetic driven diaphragm pump with great cost performance created by SEKO based on the needs of customers in the market. It comes standard with PVDF pump head and pure PTFE diaphragm with a five-year warranty. Four models are available (AMS, AML,AMC,AMM), manual and automatic flow adjustment, analog signal input or digital pulse signal input, can meet the requirements of any installation conditions in the water treatment industry.
performance characteristics:
- flow range: 1-9 liters/hour, maximum pressure 10 bar
- contact end: PVDF (pump head), PTFE (diaphragm), EPDM/FPM (sealing ring) and ceramic (valve ball)
- Flow control mode: manual flow control or automatic flow control
simple selection, standard PVDF pump head
only 4 models are available, set electromagnetic metering pump almost all functions in one, and each model uses PVDF pump head.
Since the installation dimensions of the 4 types of pumps are almost the same, no matter which type of pump the customer chooses, it can bein the engineering design, the fixed point of the pump is planned in advance. Reduce inventory levels and reduce spare parts inventory pressure.
compatibility
PVDF pump head and ceramic ball valve as the standard configuration of the pump
PVDF pump heads are compatible with almost all chemicals used in industry, wastewater treatment and drinking water. The use of ceramic ball valves improves the reliability of dosing and the chemical compatibility of the entire contact end
reliable performance
After inspection, the service life of the diaphragm exceeds 5 years
The diaphragm is made of pure solid PTFE material, which is compatible with most chemicals. The service life of the diaphragm is more than 5 years
no longer need to regularly replace the diaphragm,reduces the workload of maintenance, with super compatibility.
administration
The pump can work stably in the voltage range of 100 to 240 volts
depending on the working environment, the coil uses the rated voltage to start the pump, thus saving electricity.
improves the efficiency of the pump because it is not affected by voltage fluctuations. Reduced inventory pressure.
program settings are intuitive and visible,Program Menu
program menu uses a functional display mode and is available in 5 different languages.
Intelligent display: Once a function is selected, the metering pump only displays the parameters that need to be set. This parameter is related to the set function,
reduces program setup time.
Installation Method
Vertical and wall mounting (with mounting bracket)
| Compact Series | |||||||||
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AMS: manual flow adjustment, with power display Manually adjust the flow through the adjustment knob on the control panel, the pump is running or stopping, and the LED indicator can display the frequency percentage and the number of strokes |
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AML: manual flow adjustment, with liquid level probe interface, with power display Manually adjust the flow through the adjustment knob on the control panel, the pump is running or stopping, the LED indicator can display the frequency percentage and the number of strokes, (two frequency options are provided: 0-20% or 0-100%) |
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AMC: automatic flow adjustment (real-time pulse signal control), with liquid level probe interface, with power display can choose two different dosing modes: Constant flow mode (mode switch set to C position): the pump delivers medicine according to the manually selected frequency percentage Flow ratio adjustment mode 1:1 (adjust the mode switch to the P position): the pump proportionally delivers medicine according to the received input signal (digital pulse signal) |
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AMM: automatic flow adjustment (4-20mA current signal control), with liquid level probe interface, with power display can choose two different dosing modes: Constant flow mode (mode switch set to C position): the pump delivers medicine according to the manually selected frequency percentage Flow proportional adjustment mode (adjust the mode switch to the P position): the pump proportionally delivers medicine according to the received input signal (4-20mA current signal) |
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technical parameters:
| Series | |||||||||
| AMS | Flow Manual Adjustment | ||||||||
| AML | flow manual adjustment, with liquid level probe interface | ||||||||
| AMC | Flow Manual Adjustment | ||||||||
| flow ratio adjustment: external digital pulse signal to adjust the flow ratio, with liquid level probe interface | |||||||||
| AMM | Flow Manual Adjustment | ||||||||
| flow ratio adjustment: external analog signal (4-20mA current signal input) to adjust the flow ratio, with liquid level probe interface | |||||||||
| Model | pressure | flow | stroke flow | Connecting pipe dimension ID/OD [mm] | maximum frequency [stroke/minute] |
power [W]] | gross weight [kg] | carton size [length×width×height] [mm] |
|
| [bar] | [l/h] | [ml/stroke] | |||||||
| 200 | 10 | 3 | 0.31 | 4/6 | 160 | 12 | 2.8 | 290*215*195 | |
| 8 | 5 | 0.52 | |||||||
| 2 | 9 | 0.93 | |||||||
| 201 | 7 | 1 | 0.1 | ||||||
| power supply | A | 240Vac,50Hz (AMS series only) | |||||||
| N | 100-240Vac,50/60Hz | ||||||||
| Material of touch end | H | pump head: PVDF | valve ball: Ceramic | diaphragm: PTFE | |||||
| Installation accessories | P | PVDF | |||||||
| seal | 0 | FPM | |||||||
| 1 | EPDM | ||||||||
| Alternative | 08 | Alternative | |||||||
| customization | 0 | standard | |||||||
Model Code:
| Series | |||||||||
| AMS | Flow Manual Adjustment | ||||||||
| AML | quantity with liquid level probe interface | ||||||||
| AMC | Manual flow adjustment/flow ratio adjustment, with liquid level probe interface: external digital pulse signal to adjust the flow ratio | ||||||||
| AMM | Manual flow adjustment/flow ratio adjustment, with liquid level probe interface: external analog signal (0/4-20mA current signal input) | ||||||||
| Model | pressure (bar) | flow (L/H) | stroke flow (ml/stroke) |
Connecting pipe size Inner diameter/outer diameter (mm) |
maximum frequency (stroke/minute) |
power (W) | weight (KG) | carton size Length X Width X Height (mm) |
|
| 200 | 10 | 3 | 0.31 | 4/6 | 160 | 12 | 2.8 | 290X215X195 | |
| 8 | 5 | 0.52 | |||||||
| 2 | 9 | 0.93 | |||||||
| 201 | 7 | 1 | 0.10 | ||||||
| power supply | |||||||||
| N | 100-240Vac,50/60Hz | ||||||||
| A | 240Vac,50Hz (AMS only) | ||||||||
| Material of touch end | pump head | valve ball | diaphragm | ||||||
| H | PVDF | ceramic | PTFE | ||||||
| Installation accessories | |||||||||
| P | PVDF | ||||||||
| sealing ring | |||||||||
| 0 | FPM | ||||||||
| 1 | EPDM | ||||||||
| alternatives | |||||||||
| 8 | standard | ||||||||
| customization | |||||||||
| 00 | standard | ||||||||
| AMS | 200 | N | H | P | 0 | 8 | 00 | ||
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — KOMPACT: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien KOMPACT en la planta existente, con el objetivo de dosificación y medición integradas con la serie KOMPACT.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de KOMPACT deba incluir configuración integral del sistema, incluida la medición en línea.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de solenoide: seleccionar por el comportamiento de dosificación por solenoide. En planta esto supuso configuración integral del sistema, incluida la medición en línea; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es lazo cerrado de dosificación y control que acorta la puesta en marcha, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — KOMPACT: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era dosificación y medición integradas con la serie KOMPACT.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica configuración integral del sistema, incluida la medición en línea.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de solenoide: seleccionar por el comportamiento de dosificación por solenoide. La entrega se construyó en torno a configuración integral del sistema, incluida la medición en línea; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: lazo cerrado de dosificación y control que acorta la puesta en marcha, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — KOMPACT: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de KOMPACT, centrándose en dosificación y medición integradas con la serie KOMPACT.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de KOMPACT debe cubrir configuración integral del sistema, incluida la medición en línea.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como solenoide: seleccionar por el comportamiento de dosificación por solenoide. La ejecución se centró en configuración integral del sistema, incluida la medición en línea, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: lazo cerrado de dosificación y control que acorta la puesta en marcha, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — KOMPACT: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es KOMPACT; el foco es dosificación y medición integradas con la serie KOMPACT.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de configuración integral del sistema, incluida la medición en línea.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de solenoide: seleccionar por el comportamiento de dosificación por solenoide. Técnicamente se apoya en configuración integral del sistema, incluida la medición en línea, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa lazo cerrado de dosificación y control que acorta la puesta en marcha, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.