技术参数
加入对比保护套管
| 测量原理 | Bar stock 保护套管 |
| 特性 / 应用 | 公制样式 Vanstone 类型带卡圈法兰 |
| 表头连接 | 螺纹: 1/2" NPT 无连接 |
| 最大标准插入深度 | 500 mm (19,69") |
| 最大插入深度(按需) | 500 mm (19,69") |
| 过程连接 | 卡圈法兰 1 1/2" 150 1 1/2" 300 1 1/2" 400 1 1/2" 600 1 1/2" 900 1 1/2" 1500 2" 150 2" 300 2" 400 2" 600 2" 900 2" 1500 2" 2500 DN25 PN40 DN25 PN100 DN50 PN40 DN50 PN63 DN50 PN100 DN80 PN40 |
| 保护套管 root 直径 | 30 mm (1,18") 20 mm (0,79") |
| 介质触点材料 | 1.4401 (316) 1.4571 (316Ti) 合金400 合金625 182 F51 182 F55 |
| 接液部分 finishing (Ra) | <= 1,6 µm (63.00µ内) <= 0,8 µm (31.50 µ内) 或 roughened 至 Ra=6 (0.24µm) |
| 端部形状 | 锥形或锥形 |
| 温度范围 | -200…700°C (-328…1.292 °F) |
| 最大过程压力(静压) | 取决于过程连接高达 2500 lbs |
| 最大. 过程压力在 400 °C | depends 在过程连接 |
TT511棒材保护套管，Vanstone型公制保护套管，设计适用石油与天然气行业
优势
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实体热保护套管，采用钻孔棒材材质。
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标准产品满足各种行业的特定要求。根据过程参数灵活选择插入深度和热保护套管的结构。
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符合Shell规范：S.38.113 (修订版本号：D)和S.38.114 (修订版本号：D)
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精确热保护套管计算确保工厂安全生产。
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Vanstone设计能显著降低成本：
更换热保护套管后可以重复使用法兰，灵活选择法兰材料和降低备件和仓储概念。
应用领域
专门设计用于温度计安装的热保护套管。热保护套管杆和过程连接法兰不连接。在安装过程中，热保护套管凸缘安装在两个法兰之间；一方面用于固定热保护套管，另一方面将连接短管螺栓固定在过程端。提供多种类型的法兰，将装置永久固定在已安装的安装短管法兰上。由实体棒材加工而成。
热保护套管可以在高过程要求的行业中使用。主要用于油气和石油化工行业。过程连接法兰不是焊接在热保护套管底部，而是设计为凸缘法兰。特殊的Vanstone热保护套管设计使得应用广泛，适用于热电阻和热电偶温度计。
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技术资料
技术参数
文档/手册/软件
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来源:Endress+Hauser网站公开信息
服务案例
市政污水处理污水处理厂 · 温度套管应用案例
项目背景
市政污水处理客户在污水处理厂环节，长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移，影响达标排放」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应市政污水处理复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
食品饮料食品生产线 · 温度套管应用案例
项目背景
食品饮料客户在食品生产线环节，长期面临「卫生级测量要求高，在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应食品饮料复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
化工制药反应釜与储罐 · 温度套管应用案例
项目背景
化工制药客户在反应釜与储罐环节，长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂，仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应化工制药复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
电力能源电厂锅炉与汽机 · 温度套管应用案例
项目背景
电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节，长期面临「高温高压工况下测量不稳定，维护停机成本高」的困扰，对温度套管的稳定性与测量精度提出了更高要求。
解决方案
阿仪科技技术团队结合现场工况，为客户选配了适配的温度套管，并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。
实施效果
- 测量精度与响应速度显著提升，数据稳定可靠；
- 仪表适应电力能源复杂工况，维护量大幅降低；
- 助力客户实现连续在线监测与降本增效，获得客户高度认可。
