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CPS42E ORP电极

CPS42E  ORP电极

ORP电极

E+H CPS42E
Memosens 2.0数字式ORP电极,适用于成分快速变化的介质或低电导率介质的测量
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ORP / Redox

测量原理 传感器 ORP / Redox
应用 介质带 very 低电导率或高 proportion 的 organic solvents 或 alcohol:
• 化工工业
• Organic chemicals
• 电源 stations
• Laboratory measurements
Characteristic 数字 ORP 电极用于过程工程带陶瓷 junction
和 KCl 液体 electrolyte
测量范围 –1 500 至 1 500 mV
测量原理 液体-KCl 填充和陶瓷 junction
设计 所有轴长度带温度传感器
材料 传感器轴: 玻璃至 suit 过程
ORP 测量 element: Platinum
金属铅: Ag/AgCl
开 aperture: 陶瓷 junction, zirconium dioxide
O-环: FKM
过程联轴器: PPS fiber-玻璃加强
Nameplate: 陶瓷金属 oxide
尺寸 直径: 12 mm (0.47 英寸)
轴长度: 120, 225, 360 和 425 mm
(4.72, 8.86, 14.17 和 16.73 英寸)
过程温度 –15 至 135 °C (5 至 275 °F)
过程压力 0.8 至 11 bar (11.6 至 159.5 psi) (绝压)
温度传感器 NTC 30k
Ex 认证 带 ATEX, IECEx, CSA C/美国, NEPSI, 日本 Ex 和 INMETRO 认证用于用途内危险区域区域 0, 区域 1 和区域 2.
连接 电感, 非接触连接表头带 Memosens 2.0 技术
Ingress 防护 IP68

Memosens CPS42EE ORP电极性能优秀,适用于强化学腐蚀性工况应用,以及低电导率介质或高浓度有机溶剂的测量。电极可以测量成分快速变化的介质,响应时间短。CPS42EE采用Memosens 2.0 数字技术,具有高过程完整性,操作非常简单。电极防水防潮,允许实验室标定。支持扩展数据存储,保存标定参数和过程参数,是实施预维护的完美基础。

优势

  • Memosens 2.0支持扩展数据存储,保存标定参数和过程参数,能够更好地进行趋势识别,是实施预维护和推进IIoT技术的完美基础。
  • 填充KCl盐桥电解液,带独立参比铅丝,抗毒性能力强
  • 特别适合介质成分快速变化的工况:填充KCl电解液,带陶瓷隔膜,响应时间很短
  • 填充KCl电解液,能够测量极低电导率的介质(> 5 µS/cm)
  • 耐受CIP和SIP工艺
  • 采用非接触式感应信号传输方式,具有高过程安全性
  • 尽可能缩短生产停机时间,延长电极使用寿命,降低了运营成本

应用领域

极低电导率介质、高浓度有机溶剂或酒精,以及成分快速变化的介质:

  • 化工行业
  • 电厂,如:锅炉进水
  • 生命科学领域,如:注射用水

通过ATEX、IECEx、CSA C/US、NEPSI、Japan、INMETRO认证,可以在防爆0区、1区和2区中使用。

附件/备件
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产品对比
技术资料
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市政污水处理

市政污水处理污水处理厂 · ORP应用案例

项目背景

市政污水处理客户在污水处理厂环节,长期面临「出水水质监测精度不足、仪表易受污染导致数据漂移,影响达标排放」的困扰,对ORP的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的ORP,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应市政污水处理复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
食品饮料

食品饮料食品生产线 · ORP应用案例

项目背景

食品饮料客户在食品生产线环节,长期面临「卫生级测量要求高,在线仪表需耐 CIP/SIP 清洗且精度稳定」的困扰,对ORP的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的ORP,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应食品饮料复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
化工制药

化工制药反应釜与储罐 · ORP应用案例

项目背景

化工制药客户在反应釜与储罐环节,长期面临「介质腐蚀性强、工况复杂,仪表需耐腐蚀且防爆」的困扰,对ORP的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的ORP,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应化工制药复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。
电力能源

电力能源电厂锅炉与汽机 · ORP应用案例

项目背景

电力能源客户在电厂锅炉与汽机环节,长期面临「高温高压工况下测量不稳定,维护停机成本高」的困扰,对ORP的稳定性与测量精度提出了更高要求。

解决方案

阿仪科技技术团队结合现场工况,为客户选配了适配的ORP,并完成选型、安装、调试与整定的一站式交付。

实施效果

  • 测量精度与响应速度显著提升,数据稳定可靠;
  • 仪表适应电力能源复杂工况,维护量大幅降低;
  • 助力客户实现连续在线监测与降本增效,获得客户高度认可。