技术参数
加入对比Analyser
| 测量原理 | Potentiometric / ISE |
| Characteristic | Analyser 用于 sodium 内 boiler feedwater, 蒸汽, condensate 和 ion exchangers |
| 尺寸 | 850 x 450 x 250 mm 33.5 x 17.7 x 9.8 英寸 |
| 设计 | 面板不锈钢钢 1.4301 |
| 过程温度 | 10 至 40 °C (50 至 104 °F) |
| 环境温度 | 5 至 40 °C (41 至 104 °F) |
| 过程压力 | 1 至 5 bar (abs) 14.5 至 72.5 psi |
| Sample 流量 rate | 10 至 15 l/h 2.64 至 3.96 gal/h |
| 应用 | Online sodium 监测内 boiler feed 水, 水蒸汽 cycles, condensate 和 ion exchangers |
| 电源 | 100 至 240 V AC, 50/60 Hz |
| 输出 / 通信 | 0/4 至 20 mA |
| 测量范围 | 0.1 至 9999 µg/l (ppb) Na |
| Consumables | CA76NA sodium 电极, CA76NA pH 组合电极 CA76NA 标准 solution 5100 ppb Na |
使用CA76NA钠离子分析仪保护您的水汽循环回路和离子交换器！如果高纯水给水或锅炉给水中的钠离子浓度上升，说明已有有害杂质溶解在水中。这种情况会引起严重的设备损坏，产生昂贵的维修费用。CA76NA能够高精度进行水质监测，快速检测关键事件。钠离子分析仪能够帮助您制定预维护策略，保障电厂正常运行。
优势
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保护在电力行业中使用的昂贵工厂设备：CA76NA钠离子分析仪监测水汽循环回路中的低钠离子浓度，检测电厂中的残留物和杂质。
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在线测量真空泵下游管道中的钠离子浓度，实现冷凝器泄露的早期预警。
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DIPA试剂和标准液的使用剂量低，降低了运营成本。
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精准测量：独立pH参比电极进行高精度温度补偿，优化调节pH值。
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优化投资成本：一台分析仪最多带六个取样通道。
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完美适应过程条件：选择专用取样通道，自由调节测量间隔时间。
应用领域
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在电力行业和公用工程中，CA76NA钠离子分析仪监测低钠离子浓度：
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指示锅炉和涡轮机中的水和蒸汽纯度。
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实现冷凝器泄露或离子交换器故障的早期预警。
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控制采用淡水为水源的电厂的进水水质。
附件 / 备件 25
共 25 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 71358762 | CA76NA附件 开机附件 | 查看详情 |
| 71358110 | CA76NA附件 钠电极 | 查看详情 |
| 71358111 | CA76NA附件 pH复合电极 | 查看详情 |
| 71371663 | CA76NA 电极 | 查看详情 |
| 71358761 | CA76NA附件 5100ppb钠标液 | 查看详情 |
| 71358112 | CA76NA附件 混合单元 | 查看详情 |
| 71583317 | CA76NA混合单元V2.0 | 查看详情 |
| 71358114 | CA76xx附件：过滤器接入，PEF50，50um | 查看详情 |
| 71583288 | CA76NA表样品进口过滤器 | 查看详情 |
| 71358118 | CA76NA附件 24V直流碱化泵 | 查看详情 |
| 71583343 | CA76NA碱化泵V2.0 | 查看详情 |
| 71358122 | CA76NA附件 24V直流标液泵 | 查看详情 |
| 71583346 | CA76NA标液泵 V2.0 | 查看详情 |
| 71358125 | CA76NA附件 24V直流循环泵 | 查看详情 |
| 71583339 | CA76NA循环泵 V2.0 | 查看详情 |
| 71358127 | CA76xx附件 24V二路三通电磁阀 | 查看详情 |
| 71583311 | CA76NA阀(阀组单元) | 查看详情 |
| 71358129 | CA76NA附件 24V二路二通电磁阀 | 查看详情 |
| 71583305 | CA76NA阀(调节单元) | 查看详情 |
| 71358130 | CA76NA附件 小组件包 | 查看详情 |
型号配置 / 参数对比
来源:Endress+Hauser网站公开信息
说明书下载 4
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市政污水处理 · EH-ONLINE应用案例
项目概况
项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善EH-ONLINE配置，核心诉求是以 E+H 在线平台完成连续水质监测。
技术难点
真正麻烦的是：污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求EH-ONLINE在配置时按平台协议与传感器组合统一编号配置。
配置方案
按在线水质分析仪组织供货与实施：按在线监测点位做整体集成。现场按平台协议与传感器组合统一编号配置，并逐条核对：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
投运表现
完成调试后，平台内数据贯通，运维与诊断效率提升，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
食品饮料 · EH-ONLINE应用案例
现场工况
该客户属于食品饮料行业，生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是以 E+H 在线平台完成连续水质监测。
需要解决的问题
难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高；与此同时清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按平台协议与传感器组合统一编号配置。
我们的做法
我们采用在线水质分析仪的交付思路 — 按在线监测点位做整体集成。实施时按平台协议与传感器组合统一编号配置，同时逐项校验：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 平台内数据贯通，运维与诊断效率提升。
化工制药 · EH-ONLINE应用案例
应用背景
反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以EH-ONLINE为切入点，重点是以 E+H 在线平台完成连续水质监测。
工况约束
强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此EH-ONLINE必须按平台协议与传感器组合统一编号配置。
交付方案
交付按在线水质分析仪来组织 — 按在线监测点位做整体集成。实施中按平台协议与传感器组合统一编号配置，同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
使用效果
运行结果表明：平台内数据贯通，运维与诊断效率提升，该测点的测量置信度明显提高。
电力能源 · EH-ONLINE应用案例
客户情况
电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为EH-ONLINE，工作重点是：以 E+H 在线平台完成连续水质监测。
面临的难点
现场工况为高温高压，蒸汽与含盐水并存，加上高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，常规配置很难长期胜任。方案需要按平台协议与传感器组合统一编号配置。
实施方式
方案由在线水质分析仪落地：按在线监测点位做整体集成。技术要点在于按平台协议与传感器组合统一编号配置，并确保符合：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
客户收益
实际效果上，平台内数据贯通，运维与诊断效率提升，现场运维人员的工作负担随之下降。
