技术参数
加入对比氧
| 测量原理 | 传感器 ORP / Redox |
| 应用 | 食品和 beverages, biotechnology, 寿命 sciences, 特殊 chemicals |
| 安装 | Retractable 过程组件 |
| Characteristic | 开和关 tanks, 管路 |
| 设计 | 无菌和卫生型 stile 手册或气动 |
| 材料 | 支架: 不锈钢钢 1.4435 密封件: EPDM-FDA, FKM-FDA, FFKM-FDA |
| 尺寸 | Immersion 深度: 16.1 至 81.4 mm (0.63 至 3.20 英寸), 取决于过程 adaption |
| 过程温度 | -10 至 140 °C (14 至 284 °F) |
| 过程压力 | 气动驱动: 16 bar 高达 140 °C (232 psi 高达 284 °F) 手册驱动: 8 bar 高达 140 °C (116 psi 高达 284 °F) |
| 连接 | 无菌 DN25 clampable, 无菌 DN50 螺钉内, 卡箍 ISO 2852, ASME BPE, Varivent N |
pH
| 测量原理 | Potentiometric |
| 应用 | 食品和 beverages, biotechnology, 寿命 sciences, 特殊 chemicals |
| 安装 | Retractable 过程组件 |
| Characteristic | 开和关 tanks, 管路 |
| 设计 | 无菌和卫生型 stile 手册或气动 |
| 材料 | 支架: 不锈钢钢 1.4435 密封件: EPDM-FDA, FKM-FDA, FFKM-FDA |
| 尺寸 | Immersion 深度: 16.1 至 81.4 mm (0.63 至 3.20 英寸), 取决于过程 adaption |
| 过程温度 | -10 至 140 °C (14 至 284 °F) |
| 过程压力 | 气动驱动: 16 bar 高达 140 °C (232 psi 高达 284 °F) 手册驱动: 8 bar 高达 140 °C (116 psi 高达 284 °F) |
| 连接 | 无菌 DN25 clampable, 无菌 DN50 螺钉内, 卡箍 ISO 2852, ASME BPE, Varivent N |
产品概述
完全无菌，Cleanfit CPA875可伸缩式安装支架确保最高污染防护，使其成为在生命科学、食品和饮料应用的理想选择。具有所有认证(EHEDG和ASME BPE)和FDA认证材料，CPA875是卫生型应用的正确选择！
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优势
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最高过程安全：动态密封的专利设计防止污染。
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简便操作：在过程中去除、消毒和标定传感器 – 防腐和卫生型安全。
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无交叉污染：无菌设计符合EHEDG和ASME BPE认证，密封系统符合FDA和USP cl. VI认证。
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灵活：具有多种过程连接，满足各种过程连接要求。
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可选双层服务腔室：无菌和非无菌部件间的密封沿传感器导管动态移动 – 如同注射器。无菌空间和过程介质始终不接触。
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应用领域
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Cleanfit CPA875是可伸缩式安装支架，用于安装直径为12 mm和长度为225/360mm的pH电极、ORP电极、溶解氧传感器和NIR传感器。
在下列行业中，其设计具有最高安全性：
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食品和饮料
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生物技术
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生命科学
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特殊化学品
附件 / 备件 1
共 1 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| XPC0001- | CPA875维护包Accessories, spare parts and maintenance kits for retractable process assembly Cleanfit CPA875 Content: All selectable spare parts, sealing sets incl. certificates and approvals as well as accessories | 询价 |
型号配置 / 参数对比
来源:Endress+Hauser网站公开信息
说明书下载 4
查看该型号全部资料服务案例
市政污水处理 · 支架应用案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为支架，工作重点是：为仪表提供安装固定与位置调整。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
实施方式
方案由系统组件落地：按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，安装位置准确，测量偏差从源头消除，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · 支架应用案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕支架展开，要解决的核心问题是：为仪表提供安装固定与位置调整。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此支架不能照搬通用配置，按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
解决方案
阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进：按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：安装位置准确，测量偏差从源头消除。
化工制药 · 支架应用案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善支架配置，核心诉求是为仪表提供安装固定与位置调整。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求支架在配置时按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
配置方案
按系统组件组织供货与实施：按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，安装位置准确，测量偏差从源头消除，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · 支架应用案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是为仪表提供安装固定与位置调整。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
我们的做法
我们采用系统组件的交付思路 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施时按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 安装位置准确，测量偏差从源头消除。
