技术参数
加入对比pH
| 测量原理 | Potentiometric |
| 应用 | • 饮用水 • Swimming pool 水 • pH 补偿 during 测量的无氯 |
| Characteristic | 数字 pH 电极用于标准应用内饮用水和 swimming pool 水 |
| 测量范围 | pH 1 至 12 |
| 测量原理 | Gel 填充参考带一或三陶瓷 junctions 带可选 salt storage |
| 设计 | 所有轴长度带温度传感器 |
| 材料 | 传感器轴: 玻璃至 suit 过程 pH 膜片: 玻璃类型金属铅 Ag/AgCl 开 aperture: 陶瓷 junction O-环: FKM 过程联轴器: PPS fiber-玻璃加强 Nameplate: 陶瓷金属 oxide |
| 尺寸 | 直径: 12 mm (0.47 英寸) 轴长度: 120 mm (4.70 英寸) |
| 过程温度 | –15 至 80 °C (5 至 176 °F) |
| 过程压力 | 0.8 至 4 bar (11.6 至 58 psi) (绝压) |
| 温度传感器 | NTC 30k |
| Ex 认证 | 带 ATEX, IECEx, CSA C/美国, NEPSI, 日本 Ex 和 INMETRO 认证用于用途内危险区域区域 0, 区域 1 和区域 2. |
| 连接 | 电感, 非接触连接表头带 Memosens 2.0 技术 |
| Ingress 防护 | IP68 |
Memosens CPS31E数字式pH电极，专用于消毒过程中的pH补偿测量。电极稳定测量pH值，确保游泳池水和饮用水水质安全。CPS31E采用Memosens 2.0数字技术，支持预维护，允许实验室传感器标定，现场快速更换，操作便捷，正常生产时间更长。电极防水防潮，采用三隔膜结构，满足低电导率介质的测量要求。
优势
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结果可靠：陶瓷隔膜保证可靠测量低电导率介质。被测介质的电导率较低时，建议选择三隔膜结构。
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坚固耐用：选配盐环，有效延长了电极的使用寿命。
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精准测量：低电解液消耗量，漂移非常小。
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Memosens 2.0技术支持扩展存储单元，保存标定参数和过程参数， 是实施预维护和推进IIoT技术的完美基础。
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操作安全：采用非接触式感应信号传输方式，潮湿环境对测量结果没有影响。
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高性价比：现场快速更换电极，延长正常工作时间，再生电极可以延长电极使用寿命。
应用领域
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饮用水
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游泳池水
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余氯和余溴测量的pH补偿
附件 / 备件 5
共 5 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 71038228 | ***传感器for assignment of sensors to measuring loop. 100 sensor clips with printable labels | 查看详情 |
| 71038229 | ***电缆for assignment of Sensors to measuring loop. 50 cable labels with printable labels. | 查看详情 |
| 71538217 | CPSxx 电极保护帽20 pc protective caps for pH sensors CPSxx | 查看详情 |
| CPY4- | KCl电解液 CPY4For liquid filled electrodes | 询价 |
| CPY20- | PH 标液 CPY20pH quality buffer solution, referenced to primary reference material of PTB and standard reference material of NIST. With calibration certificate buffer solution | 询价 |
型号配置 / 参数对比
来源:Endress+Hauser网站公开信息
说明书下载 4
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市政污水处理 · PH应用案例
应用背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以PH为切入点，重点是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况约束
出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，而污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此PH必须按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
交付方案
交付按分析仪表来组织 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施中按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
使用效果
运行结果表明：加药量控制更准，药剂消耗下降，该测点的测量置信度明显提高。
食品饮料 · PH应用案例
客户情况
食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为PH，工作重点是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
面临的难点
现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，加上清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，常规配置很难长期胜任。方案需要按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
实施方式
方案由分析仪表落地：按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并确保符合：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
客户收益
实际效果上，加药量控制更准，药剂消耗下降，现场运维人员的工作负担随之下降。
化工制药 · PH应用案例
项目背景
反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕PH展开，要解决的核心问题是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，而且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。因此PH不能照搬通用配置，按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
解决方案
阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进：按水质分析系统的整体方案选型。配置上按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并同步对照：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：加药量控制更准，药剂消耗下降。
电力能源 · PH应用案例
项目概况
项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善PH配置，核心诉求是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
技术难点
真正麻烦的是：高温高压，蒸汽与含盐水并存，并且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。这些都要求PH在配置时按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
配置方案
按分析仪表组织供货与实施：按水质分析系统的整体方案选型。现场按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并逐条核对：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
投运表现
完成调试后，加药量控制更准，药剂消耗下降，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
